WO2006088207A1 - オゾン水生成装置、オゾン水生成装置に用いる気液混合構造、オゾン水生成方法及びオゾン水 - Google Patents

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Nobuko Hagiwara
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Eiji Matsumura
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Definitions

  • Ozone water generating device gas-liquid mixing structure used for ozone water generating device, ozone water generating method, and ozone water
  • the present invention relates to an ozone water generating device, a gas-liquid mixing structure used for an ozone water generating device, an ozone water generating method, and ozone water.
  • Patent Document 1 An ozone water generating device described in Patent Document 1 (hereinafter referred to as “conventional generating device”) includes a conduit for passing water to be treated, an ozone injector provided in the middle of the conduit, A permanent magnet provided on the outer wall of the pipe upstream of the ozone injector.
  • the ozone injector is used to diffuse ozone into the passing water, and the ozone is supplied from the outside of the ozone injector.
  • the permanent magnet is arranged so that magnetic force acts on the water to be treated flowing in the pipe line, and the directional force perpendicular to the axial direction of the pipe line.
  • Patent Document 1 explains that the ozone solubility is improved by ionizing the water to be treated and subdividing the cluster using the magnetic force of the permanent magnet.
  • Patent Document 1 states that the flow of treated water (tap water) so as to penetrate the magnetic field (magnetic force) of the permanent magnet promotes ionization of the treated water and subdivides the clusters. This is described as the reason why the direction of the magnetic force is perpendicular to the axis of the pipe.
  • Patent Document 1 discloses that the permanent magnet provided upstream of the ozone injector is provided downstream instead of upstream, and is provided both upstream and downstream. The purpose of the magnet to be used is to cause a magnetic force to act on the water to be treated flowing in the pipe line, that is, the water to be treated in a stable state.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-19486 (see paragraphs 0006, 0009, 0010, 0019, 0020, 0024, 0026, FIG. 1)
  • the problem to be solved by the present invention is to provide an ozone water generating device, a gas-liquid mixing structure used in the ozone water generating device, and an ozone water generating method capable of efficiently and easily generating high-concentration ozone water having high solubility. And providing ozone water.
  • the inventor who has conducted earnest research in order to solve the above problems has obtained a view of the direction, the action location, and the action direction of magnetic force that are completely different from those of the conventional generator.
  • the magnetic force should be applied to the ozone before it is dissolved in the water to be treated.
  • a magnet should be provided in the ozone injector itself, not upstream of the ozone injector, and the ozone injector itself.
  • the inventor has found out that the direction of the magnetic force acting on the water to be treated cannot be made constant by providing a magnet on the surface.
  • the present invention has been made based on the above knowledge. The detailed structure of the invention will be explained anew.
  • treated water includes both raw water before dissolving ozone (ground water, tap water, river water, rain water, etc.) and ozone water generated by dissolving ozone in the raw water. It is a concept and raw water and ozone water shall be properly used according to each ozone water generation process.
  • An ozone water generating device (hereinafter referred to as “the generating device of claim 1” as appropriate) includes a pipe for passing the water to be treated and a gas-liquid mixing structure provided in the middle of the pipe And an ozone supply structure for supplying ozone to the gas-liquid mixing structure.
  • the gas-liquid mixing structure is provided with a magnet for applying a magnetic force inside.
  • a magnet may be provided in the gas-liquid mixing device, and a magnet may be provided in the upstream and Z or downstream thereof.
  • an electromagnet or the like can be used if an appropriate magnetic force can be obtained.
  • the magnetic force of the magnet is allowed to act during the process of mixing the water to be treated and ozone.
  • the magnetic action also affects ozone that is not dissolved in the water to be treated but only the water to be treated.
  • the water to be treated when mixing ozone contains ozone bubbles of various sizes, and the flow is very irregular turbulence. Therefore, the direction of the magnetic force acting on the water to be treated and ozone is very irregular and unstable. It is clear from the experimental results described later that the irregular and unstable magnetic action is effective in producing high-concentration ozone water with high solubility, but the causal relationship is currently being elucidated. The inventor speculates as follows.
  • the fact that the water to be treated (ozone) subjected to the action of magnetic force is turbulent is longer than that of the water to be treated that has been laminarized. Furthermore, the water to be treated (ozone) that has been turbulent is switched and the distance from the magnet changes. In other words, the magnetic force can be applied evenly over the treated water flowing per unit time over time. This is considered to promote clustering of the water to be treated and, as a result, to achieve efficient generation of high-concentration ozone water with high solubility.
  • the ozone water generator according to the invention of claim 2 (hereinafter referred to as “the generator of claim 2” as appropriate) is provided with the basic configuration of the generator of claim 1 and then the gas-liquid mixing.
  • the structure includes a bench lily pipe having a small path and an ozone supply pipe having an open end at a position facing the small path. Connected supply structure.
  • the same operational effect as the generation device of claim 1 is basically obtained, but the operation effect in the gas-liquid mixing structure is as follows.
  • the pressure of the water to be treated when flowing from the pipe into the bench lily pipe increases at a stroke as it approaches the small path, and decreases at a stroke after passing through the small path.
  • the inside of the bench lily tube is in a vacuum or a negative pressure state close to vacuum, and ozone supplied by the ozone supply pipe is sucked into the water to be treated by this negative pressure state.
  • the sucked ozone The change in pressure and the change in the flow of water to be treated as it passes through a small path are intricately entangled and mixed at once.
  • the ozone water generating apparatus according to the invention of claim 3 (hereinafter referred to as “the generating apparatus of claim 3” as appropriate) is provided with the basic configuration of the generating apparatus of claim 2, and the magnet is It is configured so that a magnetic force can be applied to at least the small path and Z or the vicinity of the small path of the bench lily pipe.
  • the magnetic force is most efficiently applied to the water to be treated when passing through the bench lily pipe and before or after passing through the bench lily pipe. be able to.
  • the magnetic force was applied as described above, the high-concentration ozone water having the highest solubility was most efficiently generated. The reason is estimated as follows. In other words, when the same magnet is provided in the same bench lily pipe, the water to be treated undergoes a pressure change or ozone is sucked in before or after passing through the small path of the bench lily pipe by providing the same action. For example, a large change occurs in the condition of treated water.
  • the magnet is one of the magnets.
  • the magnetic circuit includes a stone piece and the other magnet piece, and the one magnet piece and the other magnet piece are opposed to each other across the bench lily tube.
  • Ozone water generation apparatus according to the invention of claim 5 (hereinafter referred to as “generation apparatus of claim 5” as appropriate)
  • the magnetic force of the magnet is set to 3000 to 20000 gauss after the basic configuration of the generating device according to any one of claims 1 to 4 is provided.
  • the magnet can be configured easily and economically. In other words, if the magnet has the above magnetic force, it is not necessary to prepare a special magnet because it is easy to procure the plant. Since it is not a special magnet, it is inexpensive. This is not to prevent the adoption of magnets with a magnetic force exceeding the above range.
  • the ozone water generator according to the invention of claim 6 (hereinafter referred to as “the generator of claim 6” as appropriate) is provided with the basic configuration of the generator of any of claims 1 to 5, A circulation structure for circulating the water to be treated that has passed through the gas-liquid mixing structure and passing it again through the gas-liquid mixing structure is further included, and the circulation structure includes the piping. Configured.
  • the water to be treated can be circulated by having the circulation structure in addition to the operational effect of the production apparatus of any of claims 1 to 5, and this circulation Therefore, ozone can be repeatedly injected into the water to be treated. If ozone is injected repeatedly, the ozone solubility and the ozone concentration can be increased in the latter than in the former by re-injecting ozone into the water to be treated.
  • the number of circulations can be determined by the user of the device according to the desired ozone solubility and ozone concentration.
  • the ozone water generator according to the invention of claim 7 (hereinafter referred to as “the generator of claim 7” as appropriate) is provided with the basic configuration of the generator of claim 6 and the circulation structure. In the middle, a storage tank for temporarily storing the water to be circulated is provided.
  • the water to be treated can be stored in the storage tank, and the water to be treated is stabilized by this storage. In addition, this makes it possible to promote ozone dissolution in the water to be treated by an action similar to aging.
  • the ozone water generating apparatus according to the invention of claim 8 (hereinafter referred to as “the generating apparatus of claim 8” as appropriate) is provided with the basic configuration of the generating apparatus of claim 7, and A temperature maintaining structure is provided for maintaining the water to be treated in the range of 5 to 15 ° C.
  • the temperature of the water to be treated can be maintained in the above range by having the temperature holding structure.
  • the raw water used to generate ozone water is often transported in long pipes, and the raw water transported in such cases is easily affected by the weather. In particular, the rise in water temperature in summer is remarkable.
  • energy for circulation is necessary, and for example, there is a pump as such an energy source.
  • the energy sources described above generally generate heat, and the heat may increase the temperature of the water to be treated. Ozone dissolution is affected by water temperature, and as water temperature rises, solubility decreases.
  • ozone dissolution is promoted by maintaining the temperature of the water to be treated within a predetermined range.
  • a heater device may be provided to heat the water to be treated. If cooling or heating of the water to be treated is not required, the temperature holding structure itself may be omitted, and the operation of the provided temperature holding structure may be stopped.
  • the ozone water generator according to the invention of claim 9 (hereinafter referred to as “the generator of claim 9” as appropriate) is provided with the basic configuration of the generator of claim 7 or 8 and then the circulation.
  • a dissolution accelerating tank for temporarily storing the water to be treated passing through the circulation structure and promoting ozone dissolution is provided.
  • ozone dissolution in the water to be treated is promoted by the action of the dissolution accelerating tank.
  • the treated water stored in the dissolution accelerating tank is placed in a stable state by the storage.
  • the water to be treated placed in a stable state is promoted by the action of aging to dissolve ozone.
  • the ozone dissolved dynamically in the gas-liquid mixing structure is dissolved statically in the dissolution accelerating tank, and the dissolution of ozone in the water to be treated is dramatically accelerated by the action of both. Is done.
  • the ozone water generating apparatus according to the invention of claim 10 (hereinafter referred to as “the generating apparatus of claim 10” as appropriate) is provided with the basic configuration of the generating apparatus of claim 9 and then the dissolution promoting device. At the top of the tank, there is a degassing structure that can discharge the stored hydrotreated degassed ozone.
  • ozone that has not dissolved in the water to be treated is discharged outside the apparatus in the process of circulating the water to be treated. You can. By discharging undissolved ozone, the ozone contained in the water to be treated is highly soluble and excluded. Therefore, ozone water with truly high ozone solubility is produced.
  • the high solubility of ozone means that the bubble diameter of ozone bubbles dissolved in the water to be treated is in nanometer units, preferably less than 50 nm, and more preferably 30 nm. Say. This is because the ozone bubbles having the above-mentioned bubble diameter are not easily degassed from the water to be treated.
  • the circulation structure further includes a mixing promotion structure for promoting ozone mixing into water, and the mixing promotion structure is provided with a magnet for applying a magnetic force to the inside.
  • Mating promotion structure refers to a device or a member having a function of physically and mechanically stirring water to be treated containing ozone.
  • a magnetic force is applied to the water to be treated that is physically and mechanically stirred in the mixing promoting structure.
  • the water to be treated in the mixing promoting structure is in an unstable state due to the stirring, and the ozone solubility can be further increased by applying a magnetic force to the water to be treated in such a state.
  • the ozone water generator according to the invention of claim 12 (hereinafter referred to as “the generator of claim 12 as appropriate”).
  • the mixing promotion structure is specifically a static mixer and a Z or vortex pump.
  • the operational effects of the generator of claim 11 are realized by a static mixer, a vortex pump, or the like.
  • Static mixers and vortex pumps are mixing promotion structures that are frequently used in ozone water generators, and it is not difficult to provide magnets for these. Therefore, since a magnet can be installed without making a major change to an existing static mixer, etc., it is possible to achieve a high concentration of ozone without making a major design change.
  • the ozone water generator according to the invention of claim 13 (hereinafter referred to as “the generator of claim 13” as appropriate) is provided with the basic configuration of the generator of claim 11 or 12, and The magnetic force of the recording magnet is set to 3000-20000 Gauss.
  • the effect of the generator of claim 11 or 12 can be realized by a magnet having a magnetic force in the set range.
  • the reason for setting the strength of the magnetic force within the above range is its availability. That is, as a magnet that can be used in the present invention, for example, there is a force with a neodymium magnet. When such a magnet is to be procured at a factory, it is highly probable and can be used in terms of price. It will be. If a magnet that is stronger than the magnet in the above-mentioned magnetic field range is available, it is not intended to prevent the use of that magnet.
  • the gas-liquid mixing structure according to the invention of claim 14 (hereinafter referred to as “mixing structure of claim 14” as appropriate) is configured to be usable for the generating device of any of claims 2 to 5.
  • the mixing structure of claim 14 is incorporated into an ozone water generation apparatus to be newly manufactured, as well as an existing gas-liquid mixing structure of an existing ozone water generation apparatus, or instead of this. be able to. By incorporating it, the ozone concentration of the ozone water generated by the incorporated ozone water generator can be increased.
  • the gas-liquid mixing structure according to the invention of claim 15 (hereinafter referred to as “mixing structure of claim 15” as appropriate) has a bench lily pipe having a small path and an open end at a position facing the small path.
  • a pipe and at least a small path of the bench lily pipe and a magnet for applying a magnetic force to the Z or the vicinity of the small path are configured.
  • the mixing structure according to claim 15 is incorporated in the ozone water generation apparatus to be newly manufactured, as well as in addition to or in place of the existing gas-liquid mixing structure of the existing ozone water generation apparatus. be able to. By incorporating it, the ozone concentration of the ozone water generated by the incorporated ozone water generator can be increased.
  • the ozone water generating method according to the invention of claim 16 (hereinafter referred to as “the generating method of claim 16” as appropriate) is a position where treated water passes through a bench lily pipe having a small path and faces the small path.
  • the ozone water generation method of generating ozone water by supplying ozone through an ozone supply pipe with an open end in the water, a magnetic force is applied to at least the small path and Z or the vicinity of the small path of the bench lily pipe. It is characterized by that.
  • the magnetic force of the magnet is applied in the process of mixing the water to be treated and ozone.
  • the magnetic action also affects ozone that is not dissolved in the water to be treated but only in the water to be treated.
  • the water to be treated when mixing ozone contains large and small ozone bubbles, and the flow is extremely irregular turbulent flow. Therefore, the direction of the magnetic force acting on the water to be treated and ozone is very irregular and unstable. It is clear from the experimental results described later that the irregular and unstable magnetic action is effective for the production of high-concentration ozone water with high solubility, but the causal relationship is currently being elucidated. The inventor presumes as follows.
  • the water to be treated (ozone) that receives the action of magnetic force becomes turbulent and unstable.
  • a magnetic force to the treated water in an unstable state, clustering of the treated water is promoted, and as a result, high-concentration ozone water with high solubility can be generated efficiently.
  • Conceivable the pressure of the water to be treated when passing through the bench lily pipe increases at a stroke as it approaches the small path, and decreases at a stroke after passing through the small path.
  • the inside of the bench lily tube is in a vacuum or a negative pressure state close to vacuum, and this negative pressure state causes the ozone supply pipe Is sucked into the water to be treated.
  • the suctioned ozone is agitated and mixed all at once, intricately intertwined with the above pressure change and the change in the flow of water to be treated as it passes through the small path.
  • the ozone water generating method according to the invention of claim 17 (hereinafter referred to as “the generating method of claim 17” as appropriate) is the generating method of claim 16, wherein the treated water that has passed through the bench lily pipe is circulated. And re-passing through the bench lily tube while supplying ozone.
  • ozone mixing with the water to be treated can be repeated by circulation. If ozone mixing is repeated, it is possible to increase ozone solubility and ozone concentration in the latter than in the former by re-mixing ozone into the water to be treated after ozone mixing.
  • the number of circulations should be determined by the user according to the desired ozone solubility and ozone concentration.
  • An ozone water generating method according to the invention of claim 18 (hereinafter referred to as “the generating method of claim 18” as appropriate) is the generating method of claim 17, wherein the circulated treated water is stored in the storage tank. It is characterized by storage.
  • the water to be treated in addition to the operation and effect of the production method of claim 17, can be temporarily stored in the storage tank, and the water to be treated is stabilized by this storage. In this way, ozone dissolution in the water to be treated can be promoted by an action similar to aging.
  • the ozone water generating method according to the invention of claim 19 (hereinafter referred to as “the generating method of claim 19” as appropriate) is the generating method of claim 18, wherein the water to be treated stored in the storage tank is -And taken out and kept in the range of 5 to 15 ° C.
  • the temperature of the water to be treated can be maintained in the above range.
  • Ozone dissolution is affected by water temperature, Since the solubility decreases when the temperature rises, ozone dissolution is promoted by maintaining the temperature of the water to be treated within a predetermined range.
  • the ozone water generating method according to the invention of claim 20 (hereinafter referred to as “the generating method of claim 20” as appropriate) is the generating method according to any of claims 16 to 19, wherein the ozone water is mixed.
  • Treated water is stored in a dissolution accelerating tank to promote ozone dissolution.
  • dissolution of ozone in the water to be treated is promoted by the action of the dissolution accelerating tank.
  • the treated water stored in the dissolution accelerating tank is placed in a stable state by the storage.
  • the water to be treated placed in a stable state is promoted by the action of aging to dissolve ozone.
  • the ozone water generating method according to the invention of claim 21 (hereinafter referred to as “the generating method of claim 21” as appropriate) is the generating method of claim 20, wherein the water to be treated stored in the dissolution accelerating tank is used.
  • the degassed ozone is discharged outside the dissolution accelerating tank.
  • ozone that has not dissolved in the water to be treated is discharged outside the apparatus in the process of circulating the water to be treated. You can. By discharging undissolved ozone, the ozone contained in the water to be treated is highly soluble and excluded. Therefore, ozone water with truly high ozone solubility is produced.
  • the ozone water generating method according to the invention described in claim 22 (hereinafter referred to as “the generating method of claim 22”) appropriately increases the pressure of the water to be treated in the magnetic field until it reaches the pressure peak. Immediately after reaching the top, the pressure is reduced and ozone is supplied to the treated water that reaches the top of the pressure.
  • the magnetic force of the magnet is applied in the process of mixing the water to be treated and ozone. In other words, it dissolves in the water to be treated only with the water to be treated. Even the ozone that has not been magnetically affected.
  • the water to be treated when mixing ozone contains large and small ozone bubbles, and the flow is extremely irregular turbulent flow. Therefore, the direction of the magnetic force acting on the water to be treated and ozone is very irregular and unstable. It is clear from the experimental results described later that the irregular and unstable magnetic action is effective for the production of high-concentration ozone water with high solubility, but the causal relationship is currently being elucidated.
  • the ozone water according to the invention described in claim 23 (hereinafter referred to as “the ozone water of claim 23” as appropriate) is generated by the ozone water generation method according to any one of claims 16 to 22 and contains ozone bubbles.
  • the ozone water of claim 23 since the particle size R of the ozone bubbles is 0 ⁇ R ⁇ 50nm, the ozone water hardly receives buoyancy. For this reason, ozone bubbles do not float and stay stably in ozone water (treated water). That is, ozone deaeration from ozone water does not easily occur. For this reason, when the nose is brought close to the ozone water, there is no or almost no odor peculiar to ozone. Further, according to the inventors' experiment, the ozone concentration can be increased to about 20 ppm under normal pressure, for example.
  • ozone water Since high-concentration ozone water is effective for sterilization and disinfection, it can be applied directly to the human body (for example, washing hands and face) because there is no ozone degassing.
  • ozone water which has been degassed significantly, has the potential to adversely affect the respiratory organs of humans and livestock, as ozone degassed significantly. It was difficult. Even if ozone water was used, the ozone concentration decreased due to ozone degassing, and it was almost impossible to expect effects such as sterilization.
  • the ozone water is a gas-liquid mixing method that mixes water to be treated and ozone. Because it is a product that has been generated, it must contain additives. Even if it does not contain additives, the ozone water is suitable for use on the human body!
  • the ozone water according to the invention of claim 24 (hereinafter referred to as “the ozone water of claim 24” as appropriate) is produced by a gas-liquid mixing method, and the particle size R of the contained ozone bubbles is 0 ⁇ R ⁇ 50. It is characterized by nm.
  • the ozone water of claim 24 since the particle size R of the ozone bubbles is 0 ⁇ R ⁇ 50nm, the ozone water hardly receives buoyancy. For this reason, ozone bubbles do not float and stay stably in ozone water (treated water). That is, ozone deaeration from ozone water does not easily occur. For this reason, when the nose is brought close to the ozone water, there is no or almost no odor peculiar to ozone. Further, according to the inventors' experiment, the ozone concentration can be increased to about 20 ppm under normal pressure, for example.
  • ozone water Since high-concentration ozone water is effective for sterilization and disinfection, it can be applied directly to the human body (for example, washing hands and face) because there is no ozone degassing.
  • ozone water which has been degassed significantly, has the potential to adversely affect the respiratory organs of humans and livestock, as ozone degassed significantly. It was difficult. Even if ozone water was used, the ozone concentration decreased due to ozone degassing, and it was almost impossible to expect effects such as sterilization.
  • the ozone water is a gas-liquid mixing method that mixes water to be treated and ozone. Because it is a product that has been generated, it must contain additives. Even if it does not contain additives, the ozone water is suitable for use on the human body!
  • the ozone water according to the invention of claim 25 (hereinafter referred to as “the ozone water of claim 25” as appropriate) is generated by mixing ozone into the water to be treated while applying a magnetic force, and contains ozone bubbles.
  • the particle size of R is characterized by R force SO ⁇ R ⁇ 50 nm.
  • the particle size R of the ozone bubbles is 0 ⁇ R ⁇ 50nm, it hardly receives buoyancy. For this reason, ozone bubbles do not float and stay stably in ozone water (treated water). That is, ozone deaeration from ozone water does not easily occur. For this reason, when the nose is brought close to the ozone water, there is no or almost no odor peculiar to ozone. Also, according to the inventors' experiments, the ozone concentration is, for example, Under normal pressure, the concentration can be increased to around 20 ppm.
  • ozone water Since high-concentration ozone water is effective for sterilization and disinfection, it can be applied directly to the human body (for example, washing hands and face) because there is no ozone degassing.
  • ozone water which has been degassed significantly, has the potential to adversely affect the respiratory organs of humans and livestock, as ozone degassed significantly. It was difficult. Even if ozone water was used, the ozone concentration decreased due to ozone degassing, and it was almost impossible to expect effects such as sterilization.
  • the ozone water is a gas-liquid mixing method that mixes water to be treated and ozone. Because it is a product that has been generated, it must contain additives. Even if it does not contain additives, the ozone water is suitable for use on the human body!
  • the ozone water according to the invention of claim 26 (hereinafter referred to as “the ozone water of claim 26” as appropriate) is characterized in that the particle size R of the ozone bubbles contained is 0 ⁇ R ⁇ 50 nm.
  • the ozone water of claim 26 since the particle size R of the ozone bubbles is 0 ⁇ R ⁇ 50 nm, the ozone water hardly receives buoyancy. For this reason, ozone bubbles do not float and stay stably in ozone water (treated water). That is, ozone deaeration from ozone water does not easily occur. For this reason, when the nose is brought close to the ozone water, there is no or almost no odor peculiar to ozone. Further, according to the inventors' experiment, the ozone concentration can be increased to about 20 ppm under normal pressure, for example.
  • ozone water Since high-concentration ozone water is effective for sterilization and disinfection, it can be applied directly to the human body (for example, washing hands and face) because there is no ozone degassing.
  • ozone water which has been degassed significantly, has the potential to adversely affect the respiratory organs of humans and livestock, as ozone degassed significantly. It was difficult. Even if ozone water was used, the ozone concentration decreased due to ozone degassing, and it was almost impossible to expect effects such as sterilization.
  • ozone water functional water
  • the above ozone water is generated by a gas-liquid mixing method that mixes water to be treated and ozone. It does not contain things. Contains additives However, the ozone water is suitable for use on the human body!
  • an ozone water generating device a gas-liquid mixing structure used in the ozone water generating device, and an ozone water generating method capable of efficiently and easily generating high-concentration ozone water having high solubility. can do. It is also possible to provide high-concentration ozone water with high solubility.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a disinfecting apparatus including an ozone water generating apparatus.
  • FIG. 2 is a correlation diagram of members and structures constituting the disinfecting apparatus shown in FIG.
  • Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the raw water subdivision structure shown in Fig. 1.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the first vortex pump.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the second vortex pump.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the ejector.
  • Fig. 7 is a longitudinal sectional view of the static mixer.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the cyclone.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a disinfecting apparatus including an ozone water generating apparatus.
  • FIG. 2 is a correlation diagram of members and structures constituting the disinfecting apparatus shown in FIG.
  • Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the raw water subdivision structure shown in Fig. 1.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram showing a first modification of the ozone water generator.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a modified example of the eddy current pump.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing a modification of the ejector.
  • FIG. 12 is a schematic configuration diagram showing a second modification of the ozone water generator.
  • FIG. 13 is a front view of the gas-liquid mixing structure.
  • FIG. 14 is a left side view of the gas-liquid mixing structure shown in FIG.
  • FIG. 15 is an XX cross-sectional view of the gas-liquid mixing structure shown in FIG.
  • FIG. 16 is a plan view of the gas-liquid mixture structure with a part omitted.
  • FIG. 17 is a longitudinal sectional view of the dissolution accelerating tank.
  • FIG. 18 is a schematic configuration diagram of an ozone water generator for conducting a comparative experiment.
  • Reference numeral 1 denotes a disinfection device equipped with an ozone water generator. That is, the disinfection device 1 takes out the intake water valve 3, the ozone water generation device 5 for generating ozone water from the raw water (treated water) taken from the intake valve, and the ozone water generated by the ozone water generation device.
  • the pressurizing pump 7 and nozzle 9 for spraying are roughly configured.
  • the intake valve 3 is an electromagnetic valve and is connected to a supply source of tap water or well water as raw water.
  • the ozone water generator 5 is used to generate ozone water of a predetermined concentration by dissolving ozone in the water to be treated.
  • the pressurizing pump 7 is a pump that pressurizes the generated ozone water to a predetermined pressure.
  • the ozone water pressurized by the pressure pump 7 is sprayed through the nozzle 9 (nozzle group 9).
  • the nozzle 9 is treated as a single unit for convenience of explanation, but a plurality of nozzles 9 may be used.
  • the disinfection device 1 is generally installed and used in a place or facility where ozone water is to be sprayed (for example, a livestock house such as a pig house or a poultry house). Make it possible.
  • the raw water subdivision structure 11 is for subdividing the raw water cluster taken from the intake valve 3 to generate subdivided raw water.
  • the raw water subdivision structure 11 includes a metal casing 11a fixed concentrically with the pipe 4 on the outer periphery of the pipe 4 through which the raw water G flows, a packing l ib, and magnets 11c and 11c sealed in the casing 11a. It is configured.
  • the magnets 11c and 11c are for causing a magnetic force to act on the raw water.
  • the magnetic force of the magnets 1 lc and 11c is preferably about 1 to 1.5 T (10,000 to 15,000 gauss), for example. It is known that water like raw water G forms cluster Gc.
  • Raw water subdivision structure 11 has the function of subdividing raw water cluster Gc into clusters Gs by applying energy. Yes.
  • the clusters Gc and Gs shown in Fig. 3 are conceptual diagrams shown for illustrative purposes only, and are not necessarily subdivided as shown in the figure, and their measurement methods have not been established.
  • Tables 1 and 2 it is clear from a phenomenon that it is possible to shorten the concentration time and extend the ozone half-life by providing the subdivided structure 11, and this indicates It can be seen that the rate at which ozone degass and decomposes from ozone water is effectively suppressed.
  • the position where the raw water subdivision structure 11 is provided may be upstream or downstream of the intake valve 3.
  • the pipe 4 should be made of a material that does not interfere with transmission of far-infrared rays or magnetic force, such as salt vinyl.
  • the raw water fragmentation structure 11, that is, the magnet is a vortex pump, an ejector, It can also be suitably provided upstream and z or downstream of the static mixer.
  • the ozone dissolution structure 13 includes a storage tank 15, an ozone supply structure (zone supply device) 19, and a circulation structure 21.
  • the storage tank 15 is a tank for storing raw water and Z or ozone water injected through the intake valve 3, and has a storage amount of about 3 tons, for example.
  • the ozone supply structure 19 is a device for generating and supplying ozone. There is no limitation on the principle of ozone generation as long as it can supply the required amount of ozone.
  • the circulation structure 21 is for returning the treated water taken out from the storage tank 15, that is, the subdivided raw raw water and Z or ozone water, to the storage tank 15 after ozone dissolution, and is constituted by a plurality of member structures described later. It is.
  • the circulation structure 21 includes a first vortex pump 31, an ejector 35, a first static mixer 41, a second vortex pump 3 ⁇ , a second static mixer 51, a cyclone 55, an ozone water return pipe 61 and an ozone return pipe 65, and It consists of a group of pipes connecting each member.
  • the one excluding the ozone return pipe 65 is one in which the ozone is dissolved in subdivision raw water and soot or ozone water taken out from the storage tank 15.
  • the ozone return pipe 65 is a circulation path for returning to the second vortex pump 3 ⁇ the surplus ozone extracted from the cyclone 55 force.
  • Each component will be described below.
  • this cluster fragmentation is an effective ozone dissolution means not only for raw water but also for ozone water.
  • a magnet that is the same as or similar to the magnet 11c described above is provided at an appropriate location of each member constituting the circulation structure 21 so that a magnetic force acts on the circulating ozone water.
  • the first vortex pump 31 includes a thick disc-shaped pump body 32, a suction part 32a and a discharge part 32b protruding from the pump body 32 as a part of the pump body 32, and an impeller 33 rotating in the pump body 32. It is generally composed.
  • the suction part 32a is connected to the storage tank 15 via the pipe 16, and the discharge part 32b is connected to the ejector 35 via the check valve 71 and the pipe 70, respectively.
  • An annular boost passage 32d is formed in the pump body 32, and a suction passage 32e in the suction portion 32a and a discharge passage 32f in the discharge portion 32b are communicated with the boost passage 32d.
  • the impeller 33 includes an impeller body 33a, a plurality of blade pieces 33b extending radially from the outer periphery of the impeller body 33a, and blade grooves 33c opened between the blade pieces 33b and 33b. It has.
  • the impeller 33 is rotated in the pump body 32 by a motor (not shown) connected to a rotary shaft 33d provided at the center of the impeller body 33a.
  • the impeller 33 rotates by rotating each blade piece 33b and each blade groove 33c in the pressure increasing passage 32d while stirring the raw water (ozone water) sucked into the pressure increasing passage 32d through the suction passage 32e. Pumped and discharged from discharge path 32f.
  • Each blade piece 33b agitates raw water (ozone water) in each blade groove 33c by rotation and pumps it while promoting ozone dissolution. That is, the first vortex pump 31 has both a function as a mixing promotion structure for promoting ozone dissolution and a function as a pumping structure.
  • the second vortex pump 3 ⁇ shown in FIG. 5 basically has the same structure as the first vortex pump 31. The difference is that the ozone feedback section that the first vortex pump 31 does not have. The only thing that has 34. That is, the ozone return part 34 is provided in the suction part 32a of the second vortex pump 3 ⁇ . The return path 34a in the ozone return section 34 is communicated with the suction path 32e. Since the members other than the ozone feedback section 34 are not different as described above, the same reference numerals as those shown in FIG. 4 are used for these parts in FIG. Is omitted.
  • the suction part 32a of the second vortex pump 3 ⁇ is connected to the first static mixer 41 via the pipe 42, and the discharge part 32b is connected to the second static mixer 51 via the pipe 46 via the pipe. .
  • One end of an ozone return pipe 65 is connected to the ozone return section 34.
  • the ejector 35 has a gas-liquid mixing structure for dissolving ozone in submerged raw water (ozone water), and a bench lily pipe 36 having a small path 38 and ozone for supplying ozone in the vicinity of the small path 38.
  • the supply pipe 37 and the force are generally composed.
  • the subdivided raw water (ozone water) pumped into the inlet path 36a of the bench lily pipe 36 is supplied to the supply path 37a in the ozone supply pipe 37 due to the negative pressure generated when passing through the narrow path 36c in the small path 38. Ozone that has been sucked in is mixed and ozone is dissolved.
  • the ozone water that has passed through the narrow path 36c in the small path 38 is pumped to the outside from the exit path 36b.
  • ozone is supplied from the ozone supply structure 19 (see FIG. 1) connected to the ozone supply pipe 37 through the valve 20 and the valve 23 and the check valve 22 provided in the pipe 20.
  • the first static mixer 41 is constituted by a cylindrical flow tube 41a and a baffle plate group 41b installed in the flow tube 41a. This is a mixing-promoting structure for mechanically shearing the raw raw water (zone water) that has been sent under pressure to promote the dissolution of ozone that has been sent together.
  • the ozone water pumping to the first static mixer 41 is performed by the first vortex pump 31, and the ozone water pumping to the second static mixer 51 is performed by the second vortex pump 31.
  • the discharge side of the second static mixer 51 is connected to a cyclone 55 via a pipe 52.
  • the cyclone 55 has a cylindrical and sealed cyclone body 56, a gas-liquid separator 57 connected to the upper part of the cyclone body 56, and a force.
  • the cyclone body 56 is configured to generate a cyclone effect and promote the dissolution of ozone by rotating and flowing ozone water that has been pumped from the second static mixer 51 through the pipe 52 inside.
  • the gas-liquid separator 57 functions as a degassing structure for discharging ozone degassed by ozone hydraulic power
  • the cyclone 55 functions as a dissolution accelerating tank for promoting ozone dissolution.
  • the ozone in the ozone water rises while rotating, and excess ozone degassed by ozone water is discharged into the upper space 56a of the cyclone main body 56 and sent to the ozone return pipe 65 through the gas-liquid separator 57.
  • the ozone in the ozone return pipe 65 is sucked in by the negative pressure of the second vortex pump 3 ⁇ and mixed into the ozone water again.
  • the average particle size of ozone water when spraying to the pressurizing pump 7 and nozzle 9 (nozzle group 9) is appropriately set according to the intended use etc. within the range of 40-200 ⁇ m or 200-1000 ⁇ m. Good. Since the pressure of the ozone water to be sprayed must be set in the range of 0.2 to 0.8 MPa as described above, in order to atomize within such a pressure range, the average particle size also has a certain limit. Nozzle force This is because the sprayed ozone water is efficiently distributed to livestock or barns, and there is little risk of catching a cold on piglets.
  • the ozone water taken out from the storage tank 15 through the pipe 17 is sucked into the pressurizing pump 7 from the suction port, where it is pressurized and discharged, and the loca is also pumped into the water supply line 103, and further through the solenoid valve 104. It is pumped to spray line 105. As described above, a part of the ozone water in which the force on one side of the spray line 105 is pumped in this way is dispersed from the nozzle 9, and the surplus ozone water remaining after spraying communicates with the other side of the spray line 105.
  • the return tank 107 can be returned to the storage tank 15.
  • the solenoid valve 104 is a valve for blocking the supply of ozone water to the spray line 105, and the water supply and shutoff thereof can be controlled only by the operation and stop of the pressurizing pump 7, and can be omitted. .
  • Tap water (raw water, treated water) taken in through the intake valve 3 is injected into the storage tank 15 through the raw water subdivision structure 11.
  • the injected water Road water clusters are subdivided by the far-infrared action of the raw water subdivision structure 11, and tap water is subdivided raw water.
  • the subdivided raw water taken out from the storage tank 15 by the first vortex pump 31 is pumped by the first vortex pump to an ejeter 35 that functions as a gas-liquid mixing structure.
  • ozone is supplied by the ozone supply structure 19, and the ozone is dissolved in the subdivided raw water (treated water).
  • the ozone water that has passed through the ejector 35 is accelerated by the first static mixer 41 and is pumped to the second static mixer 51 by the second vortex pump 3 ⁇ .
  • the ozone water whose ozone dissolution has been further promoted by the second static mixer 51 is injected into the cyclone 55.
  • the ozone water in the cyclone 55 rotates and flows, and the ozone dissolution is further accelerated by the cyclone effect.
  • the ozone water taken out from the cyclone 55 is returned to the storage tank 15 through the ozone water return pipe 61. At this time, the fragmented raw water injected into the storage tank 15 becomes ozone water.
  • the above process is repeated until the ozone concentration of the ozone water (treated water) stored in the storage tank 15 reaches a desired concentration.
  • the ozone water having reached the desired concentration is taken out from the storage tank 15 and pumped by the pressurizing pump 7, and the nozzle group 9 is also sprayed.
  • the ozone water remaining after spraying is returned to the storage tank 15 through the filter 109 and reused as described above.
  • the first vortex pump 31 and the second vortex pump 3 ⁇ are mixed while assisting in pressurizing each other. That is, the first vortex pump 31 and the second vortex pump 3 ⁇ have basically the same structure 'capability, but the second vortex pump 3 ⁇ is more than the discharge side of the first vortex pump 31 by assisting in pressurization.
  • the ozone return pipe 65 that returns to the second vortex pump 3 ⁇ via the cyclone 55 and the gas-liquid separator 57 becomes the same pressure
  • the second vortex pump 3 ⁇ Excess ozone is returned to the second vortex pump 3 ⁇ . In other words, the generation of surplus ozone is extremely small, and this can reduce the burden on the ozone supply structure 19 by J.
  • the disinfecting apparatus 1A basically has the same configuration as the disinfecting apparatus 1. The main difference between the two is that the ozone water generating apparatus 5 (zozo) related to the disinfecting apparatus 1 is used.
  • the temperature-holding device (temperature-holding structure) 63 that is not included in the ozone-dissolving structure 13) is included in the ozone water generator 5A (ozone-dissolving structure 13A) related to the disinfection device 1A.
  • the dissolution accelerating tank 206 has the same structure as the dissolution accelerating tank 206 described in the description of the second modification described later. Therefore, the structure of the dissolution accelerating tank 206 will be described in the explanation of the second modification.
  • the difference between the second vortex pump 3 ⁇ according to the present modification and the second vortex pump 3 ⁇ according to the present embodiment will be described.
  • the plurality of magnets 32m,... are attached to the outside of the pump main body 32 of the second vortex pump 3 ⁇ A through a predetermined interval along the rotation direction of the impeller 33 as described above.
  • Each of the magnets 32m is intended to increase the ozone solubility by clustering by applying a magnetic force to the ozone water in the pump body 32.
  • the pump body 32 is made of a material that can transmit the magnetic force of each magnet 32m (for example, a metal such as stainless steel or a synthetic resin that can transmit magnetic force). As will be described later, it is preferable to provide a magnet in the first vortex pump 31 in the same manner as the second vortex pump 31′A in order to generate high-concentration ozone water having high solubility.
  • the bench lily tube 36 is made of a material that can transmit the magnetic force of each magnet 36m (for example, a metal such as stainless steel or a synthetic resin that can transmit the magnetic force).
  • a permeable membrane capable of permeable to hollow fiber ozone gas is bundled in a membrane module instead of an ejector, and water is allowed to pass inside the permeable membrane to dissolve with ozone.
  • a membrane type device (not shown) can be used. It is also possible to dispose of water clusters by providing magnets in this dissolved membrane system.
  • the ozone water generator 201 returns the storage tank 202, the ozone supply structure 203 for generating and supplying ozone, and the treated water taken out from the storage tank 202 to the storage tank 202. And the like, a gas-liquid mixing structure 205 and a dissolution accelerating tank 206 provided in the middle of the circulation structure 204, a temperature holding structure 207 attached to the storage tank 202, and the like.
  • the circulation structure 204 after the storage tank 202, the temperature holding structure 207, the ozone supply structure 203, the gas-liquid mixing structure 205, and the dissolution promoting tank 206.
  • the storage tank 202 is configured to be able to inject raw water as treated water through a water intake valve 202v.
  • the storage tank 202 is for storing raw water taken and water to be treated (ozone water) circulated through a circulation structure 204 described later.
  • the water to be treated stored in the storage tank 202 is held in the range of 5 to 15 ° C. by the temperature holding structure 207.
  • the temperature set in the above range is an appropriate force for efficiently dissolving ozone and not easily degassing the dissolved ozone.
  • the temperature holding structure 207 is generally composed of a pump 211 for taking out the treated water from the storage tank 202, a cooler 212 for cooling the taken out treated water, and the storage tank 202 and the pump 211,
  • the pump 211 and the cooling P machine 212, and the cooling P machine 212 and the storage tank 202 are connected by a pipe 213 through which the water to be treated passes.
  • the treated water (raw water and Z or ozone water) stored in the storage tank 202 is taken out of the storage tank 202 by the action of the pump 211 and sent to the cooler 212.
  • the cooler 212 cools the treated water sent to a temperature within a predetermined range and returns it to the storage tank 202.
  • the pump 211 is operated only when the temperature of the water to be treated in the storage tank 202 measured by a thermometer outside the figure exceeds a predetermined range and needs to be cooled.
  • the reason for providing the storage tank 202 is that the water to be treated is stored once to enable the cooling, and the water to be treated is placed in a stable state, thereby dissolving the ozone in the water to be treated. This is because it is promoted by an aging-like action. For example, when there is a possibility that the water to be treated may freeze in a cold district, the water to be treated is heated by using a heater device instead of the above-described cooling device or together with the cooling device. You can also.
  • the ozone supply structure 203 is a device for generating and supplying ozone. There are no restrictions on the ozone generation principle on which the ozone supply structure 203 operates as long as it can supply the required amount of ozone. Ozone generated by the ozone supply structure 203 is supplied to the gas-liquid mixing structure 205 through an electromagnetic valve 218 and a check valve 219 provided in the middle of the ozone supply pipe 217.
  • the gas-liquid mixing structure 205 is generally composed of a bench lily pipe 231, an ozone supply pipe 239, and a magnetic circuit 243.
  • the bench lily pipe 231 has a pipe-like appearance for allowing the treated water sent from the upstream side (right side as viewed in FIG. 15) to pass downstream (left side as viewed in FIG. 15) (FIG. 13). reference).
  • the hollow portion penetrating the bench lily pipe 231 in the longitudinal direction is communicated in the order of the upstream large path 232, the throttle ramp 233, the small diameter path 234, the open ramp 235, and the downstream large path 236 from the upstream side to the downstream side. ing.
  • the upstream large path 232 is connected to a small path 234 via a throttle ramp 233 that is inclined in the throttle direction with a steep angle of about 50 degrees with respect to the axial direction, and then is also opened with respect to the axial direction by an open ramp 235. It is opened with a gentle angle of around 30 degrees.
  • Open ramp 235 is connected to upstream upstream path 232 It is connected to the downstream large path 236 having the same outer diameter.
  • the small end 234 faces the open end of the ozone supply pipe 239.
  • An ozone supply pipe 217 communicating with the ozone supply structure 203 is connected to the supply end of the ozone supply pipe 239.
  • Reference numeral 240 denotes a rib for reinforcing the space between the bench lily pipe 231 and the ozone supply pipe 239.
  • a magnetic circuit 243 is fixed to the bench lily tube 231 with a screw (not shown).
  • the magnetic circuit 243 connects one magnet piece 245 and the other magnet piece 246 facing each other with the bench lily pipe 231 therebetween, and connects the one magnet piece 245 and the other magnet piece 246 to the bench lily pipe 23 1.
  • a connecting member 248 having a U-shaped cross section (see FIG. 14) having a function of attaching a magnet piece.
  • the magnet piece 245 and the magnet piece 246 are composed of a small path 234 (shown by a broken line in FIG. 14; see also FIG. 16) and Z or its vicinity (especially the downstream side) that the magnetic field lines (magnetic field) pass most It is good to arrange like this.
  • the magnet piece 245 and the magnet piece 246 are composed of neodymium magnets having a magnetic force of around 7,000 gauss. The stronger the magnetic force is, the higher the ozone dissolution effect is, but at least 3,000 Gauss is desired. Here, 7,000 Gauss magnets are used because of their ease of procurement and economy.
  • the connecting member 248 is configured by a member (for example, iron) having a large magnetic permeability () so that magnetic flux action is concentrated as much as possible on the water to be treated and the like, while suppressing magnetic flux leakage.
  • the water to be treated that has passed through the upstream large path 232 is compressed when passing through the throttle ramp 233, and the water pressure increases rapidly, and at the same time, the passing speed also increases rapidly.
  • the high-pressure 'high-speed peak is when the small path 234 is reached.
  • Cover passed through small path 234 The treated water is rapidly depressurized and decelerated in the open ramp 235, and becomes turbulent in response to the impact of the subsequent collision with the treated water. Thereafter, the water to be treated passes through the large downstream path 236 and goes out of the gas-liquid mixing structure 205.
  • the diffused ozone is entrained in the turbulent flow of the water to be treated, becomes bubbles of various sizes, and is agitated.
  • the small path 234 and at least the water to be treated (ozone) flowing downstream thereof are subjected to the magnetic action by the action of the magnetic circuit 243 along with the stirring action.
  • the stirring action and the magnetic action of the magnetic field produce a synergistic effect.
  • ozone is dissolved in the water to be treated and high-concentration ozone water with high solubility is generated.
  • the dissolution accelerating tank 206 will be described with reference to FIGS.
  • the outer appearance of the dissolution accelerating tank 206 is constituted by a cylindrical outer wall 255 whose upper and lower ends are sealed by a top plate 253 and a bottom plate 254.
  • a cylindrical inner wall 256 is provided depending from the lower surface.
  • a space surrounded by the inner wall 256 serves as a storage chamber 258 for storing treated water.
  • the outer diameter of the inner wall 256 is set to be smaller than the outer diameter of the outer wall 255, whereby an inter-wall passage 259 having a predetermined width is formed between the inner wall 256 and the outer wall 255.
  • the lower end of the inner wall 256 does not reach the bottom plate 254 and forms a gap having a predetermined width with the bottom plate 254.
  • This gap functions as the lower end communication path 257. That is, the storage chamber 258 surrounded by the inner wall 256 communicates with the inter-wall passage 259 through the lower end communication passage 257.
  • a plurality of communication holes 256h, 256h,... Are penetrated in the vicinity of the top plate 253 of the inner wall 256, and the storage chamber 258 and the inter-wall passage 259 communicate with each other through the respective communication holes 256h. .
  • an elongated pumping pipe 261 is erected in the center of the upper surface of the bottom plate 254.
  • the lower end of the hollow portion of the pumping pipe 261 communicates with a water inlet hole 254h penetrating the bottom plate 254, and the upper end of the hollow portion communicates with a storage chamber 258 via a number of small holes 261h formed at the upper end of the pumping pipe 261. ing.
  • the upper end of the pumping pipe 261 is positioned slightly below the position of the communication hole 256h of the inner wall 256.
  • a drainage hole 255h is penetrated in the vicinity of a quarter of the height of the outer wall 255. That is, the inter-wall passage 259 communicates with the outside through the drain hole 255h.
  • a pumping hole 253h is passed.
  • the pumping hole 253h communicates with the inside of the gas-liquid separator 265 disposed outside the top plate 253.
  • the gas-liquid separator 265 functions as a deaeration structure for separating and discharging the water to be treated pushed up from the storage chamber 258 through the pumping hole 253h and the ozone deaerated from the water to be treated.
  • the ozone separated by the gas-liquid separation device 265 is decomposed and detoxified by the ozone decomposition device 267, and then released to the outside of the device.
  • the ozone solubility in the water to be treated is extremely high. Therefore, the amount of ozone to be deaerated is extremely small, but an ozone decomposing device 267 and the like are provided for further safety.
  • the treated water sent into the storage chamber 258 by the pumping pipe 261 is pushed by the subsequent treated water and descends.
  • the treated water that has reached the lower end is folded back at the lower end communication passage 257, rises in the inter-wall passage 259, and is discharged to the outside through the drain hole 255h.
  • a part of the water to be treated is pushed up into the gas-liquid separator 265.
  • ozone dissolves in the water to be treated due to an aging-like action, producing highly soluble ozone water.
  • the ozone rises into the gas-liquid separator 265 and is separated there. Therefore, most of the ozone that cannot be completely dissolved from the treated water can be eliminated.
  • the ozone solubility of the treated water that has passed through the dissolution accelerating tank 206 will be dramatically increased! /
  • the circulation structure 204 has a function of circulating the water to be treated that has passed through the gas-liquid mixing structure 205 (which is already raw hydro-ozone water) and allowing it to pass through the gas-liquid mixing structure 205 again.
  • the reason why the gas-liquid mixing structure 205 is again passed is to further increase the solubility and concentration of ozone by injecting ozone again into the water to be treated in which ozone has already been dissolved.
  • the circulation structure 204 has a pump 271 as a drive source and a storage tank 202 and a dissolution promoting tank 206 as main components.
  • the pump 271 pumps the water to be treated taken out from the storage tank 202 via the pipe 270 to the gas-liquid mixing structure 205 via the check valve 272 and the pipe 273.
  • the water to be treated that has passed through the gas-liquid mixing structure 205 by pumping passes through the pipe 274 and the dissolution promoting tank 206 and is returned to the storage tank 202 through the pipe 275.
  • the circulation structure 204 is configured such that the above-described steps can be repeated as necessary.
  • the number of times of circulation is the amount of ozone water to be generated. It can be set freely to obtain the solubility of ozone, the ozone concentration, and the like.
  • Reference numeral 276 denotes a valve provided in the middle of the pipe 275.
  • the nozzle 276 is provided mainly for controlling the water pressure of the water to be treated that passes through the small path 234 (see FIG. 15) of the gas-liquid mixing structure 205 by opening and closing thereof.
  • the same reference numerals as those used in FIG. 12 are used except for the magnetic circuit.
  • the reference numeral 243a is assigned to the upstream side of the gas-liquid mixing structure 205, and the downstream side is indicated. Some are labeled 243b.
  • the present apparatus shown in FIG. 12 includes a gas-liquid mixing structure 205 integrated with the magnetic circuit 243, and the comparison apparatus shown in FIG. 18 has a magnetic circuit 243a installed in the upstream pipe of the gas-liquid mixing structure 205.
  • the magnetic circuit 243b can be attached to or removed from the downstream piping at the same time or selectively.
  • model 384 manufactured by MAZZ EI INJECTOR CORPORATION was used, and a magnetic circuit of 7000 gauss was used.
  • Table 3 shows the relationship between the ozone concentration of ozone water and the concentration rise time.
  • Table 4 shows the time required for the ozone concentration shown in Table 3 to reach zero after the generator is shut down. The longer it takes to reach zero, the higher the ozone solubility.
  • the symbol “mouth” refers to ozone water generated using the device (hereinafter referred to as “the ozone water”), and symbol “X” refers to the atmosphere in which only the magnetic circuit is removed from the comparison device.
  • the symbol “ ⁇ ” indicates the ozone water generated by the gas-liquid mixing structure 205 and the magnetic circuit 243a in the comparison device (hereinafter referred to as the “upstream magnetic field”).
  • the symbol “ ⁇ ” indicates ozone water generated by the gas-liquid mixing structure 205 and the magnetic circuit 243b (hereinafter referred to as “downstream magnetic ozone water”) in the comparison device, and the symbol “ “ ⁇ ” indicates ozone water generated by the gas-liquid mixing structure 205 and both of the magnetic circuit 243a and the magnetic circuit 243b in the comparison device (hereinafter referred to as “bilateral magnetic ozone water”!).
  • the temperature of the treated water was 5 ° C
  • the ambient humidity was 36-43%
  • the ambient temperature was 17 ° C.
  • the ozone water reached an ozone concentration of 20 ppm after a generation time of 35 minutes after the start of the generator operation.
  • the ozone water without magnetism had an ozone concentration of around 8 ppm and the downstream magnetic ozone Water has an ozone concentration of about l lppm.
  • the concentration of ozone was around 12 ppm, and the magnetic ozone water on both sides increased only to an ozone concentration of around 13 ppm. From this, it is possible to increase the ozone concentration by providing a magnetic circuit first, compared to the case where the magnetic circuit is not provided.
  • the former can generate ozone water at least 7 ppm higher than the latter.
  • the ozone concentration of this case was about 54% ((20-13) Z1 3 X 100) higher than the double-sided magnetic ozone water.
  • Tables 5 and 6 show the particle size distribution of ozone bubbles contained in the ozone water (see vertical axis on the left).
  • Tables 5 and 6 show the particle size distribution of ozone bubbles contained in the ozone water (see vertical axis on the left).
  • four types of ozone water were measured in the relationship between ozone concentration and ozone concentration retention time.
  • the ozone concentration is 3 ppm and 14 ppm.
  • ozone water immediately after reaching each concentration (hereinafter referred to as “3 ppm immediately after ozone water” and “14 ppm immediately after ozone water”), After reaching the concentration, it was divided into ozone water that was maintained for 15 minutes (hereinafter referred to as “3 ppm maintenance ozone water” and “14 ppm maintenance ozone water”, respectively).
  • 3 ppm maintenance ozone water ozone water that was maintained for 15 minutes
  • pure water obtained by filtering tap water through a reverse osmosis membrane of 0.05 m (50 nm) fine particle absolute filtration was used as the raw water of the ozone water used in this measurement experiment.
  • the equipment used for obtaining pure water in this experiment was an ultrapure water system (model name: Model) • UHP). Since tap water contains impurities of 50 nm or more (for example, iron and magnesium), even if ozone water generated from unfiltered raw water is measured, the impurities contained therein are measured, resulting in measurement errors. Therefore, it is possible to correctly measure the bubble size of ozone by removing impurities in advance by filtration. The same can be said for raw water other than tap water, such as well water and river water.
  • the measuring instrument used for measuring the particle size of ozone bubbles is a dynamic light scattering particle size distribution measuring device (HORIBA, Ltd .: model LB500). Needless to say, if there is a means that can correctly measure the particle size of ozone bubbles without filtering impurities from the raw water, that means can be used.
  • the first point clarified from the above experiment is that even with ozone water having the same concentration, ozone water immediately after reaching the concentration (immediately after ozone water) and the concentration are maintained for a predetermined time.
  • the ozone water (maintened ozone water) is different in the particle size of the ozone bubbles (hereinafter referred to as “bubble particle size” t).
  • bubble particle size the particle size of the ozone bubbles.
  • the minimum bubble size of ozone water immediately after is 260 times (1300Z5.0) the maximum bubble size of maintenance ozone water.
  • the 14ppm ozone water is about 400 times larger (2300Z5.8).
  • Ozone bubbles with a bubble particle size of less than 50 can be stably suspended in an aqueous solution.
  • ozone water containing ozone bubbles having a particle size R force of less than 50 nm (0 ⁇ R ⁇ 50 nm), that is, ozone water having high solubility can be obtained. I was divided. This is the second point that became clear from the experiment.
  • the minimum measured value of the particle size R of the ozone bubbles is 3.4 nm, and values below that are measured.
  • the particle size R of the ozone bubbles is smaller after maintaining the concentration than immediately after the concentration is achieved, so the ozone bubbles having a particle size R that is almost zero on the extension of particle size reduction. Can easily be imagined.
  • the above experimental results will be summarized.
  • the ozone water that was the subject of the experiment was generated by gas-liquid mixing in which ozone was mixed with the raw water without adding any additives. Furthermore, ozone is not easily degassed even under normal pressure because of high ozone solubility. Therefore, there is no additive and no ozone degassing. For example, it is safe to spray on livestock and human bodies. In addition, since the ozone concentration can be made extremely high, the use of the present ozone water can provide a more efficient cleaning and sterilizing effect.
  • ⁇ 1 It is a schematic configuration diagram of a disinfecting apparatus including an ozone water generating apparatus.
  • FIG. 2 is a correlation diagram of members and structures constituting the disinfection apparatus shown in FIG.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the raw water subdivision structure shown in FIG.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a first vortex pump.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a second eddy current pump.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view of an ejector.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a static mixer.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a cyclone.
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram showing a first modification of the ozone water generator.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a modification of the eddy current pump.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing a modification of the ejector.
  • FIG. 12 is a schematic configuration diagram showing a second modification of the ozone water generator.
  • FIG. 13 is a front view of a gas-liquid mixing structure.
  • FIG. 14 is a left side view of the gas-liquid mixing structure shown in FIG.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line XX of the gas-liquid mixing structure shown in FIG.
  • FIG. 16 is a plan view of the gas-liquid mixing structure with the portion omitted.
  • ⁇ 17 It is a longitudinal sectional view of a dissolution promoting tank.
  • FIG. 18 is a schematic configuration diagram of an ozone water generator for conducting a comparative experiment. Explanation of symbols

Abstract

【課題】 高溶解度・高濃度オゾン水を効率よく簡単に生成することのできるオゾン水生成装置を提供する。 【解決手段】  被処理水を通過させるための配管(273)と、当該配管の途中に設けた気液混合構造(205)と、当該気液混合構造にオゾンを供給するためのオゾン供給構造(203)と、を含めて構成したオゾン水生成装置(201)において、当該気液混合構造には、内部に磁力を作用させるための磁石(243)を設けてある。被処理水とオゾンの双方に磁力を作用させることによって、高溶解度・高濃度オゾン水を効率よく簡単に生成することができる。

Description

オゾン水生成装置、オゾン水生成装置に用いる気液混合構造、オゾン水 生成方法及びオゾン水
技術分野
[0001] この発明は、オゾン水生成装置、オゾン水生成装置に用いる気液混合構造、ォゾ ン水生成方法及びオゾン水に関するものである。
背景技術
[0002] オゾン水生成装置として、特許文献 1に記載されたものがある。特許文献 1に記載さ れたオゾン水生成装置 (以下、「従来の生成装置」という)は、被処理水を通過させる ための管路と、管路の途中に設けられたオゾン注入器と、オゾン注入器上流の管路 外壁に設けられた永久磁石と、を備えている。オゾン注入器は、通過する水の中にォ ゾンを散気させるためのものであり、上記オゾンは、オゾン注入器外部から供給される 。永久磁石は、管路を流れる被処理水に、その管路の軸線方向に対し直交する方向 力も磁力を作用させるように配されている。永久磁石が設けられた理由を特許文献 1 は、永久磁石の磁力を利用して被処理水をイオンィ匕すると共にクラスターを細分ィ匕 することによって、オゾン溶解性を向上させるため、と説明する。また、永久磁石の磁 界 (磁力)を貫くように被処理水 (水道水)を流すことによって、被処理水のイオン化が 促進され、クラスターが細分化される旨が、特許文献 1に永久磁石の磁力方向を管 路の軸線に対し直交させた理由として記載されている。さらに、特許文献 1は、オゾン 注入器の上流に設けてある永久磁石を、上流の代わりに下流に設けること、上流と下 流の双方に設けることを併せて開示しているが、何れにしろ、使用される磁石は、あく までも管路内を流れる被処理水、すなわち、安定状態にある被処理水に対して磁力 を作用させることを目的としたものである。
特許文献 1 :特開 2003— 19486号公報(段落 0006、 0009、 0010、 0019、 0020、 0024、 0026、図 1参照)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0003] し力しながら、管路内を流れる被処理水に対して永久磁石の磁力を作用させる従 来の生成装置では、たとえ、その作用方向を流れる被処理水に対する直交方向と一 致させたものであっても、高い溶解度 (高溶解度)をもった高濃度オゾン水を簡単に 生成することはできない。この点は、後述する発明者らが行った実験結果をもって立 証する。本発明が解決しょうとする課題は、高溶解度をもった高濃度オゾン水を効率 よく簡単に生成することのできるオゾン水生成装置、オゾン水生成装置に用いる気液 混合構造、オゾン水生成方法を及びオゾン水を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0004] 上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた発明者は、磁力の作用対象、作用 箇所、作用方向について、従来の生成装置のそれらとは全く異なる方向の見解を得 た。すなわち、磁力は、被処理水に溶解する前のオゾンにも作用させるべきであるこ と、そのためにはオゾン注入器の上流ではなくオゾン注入器そのものに磁石を設ける べきであること、オゾン注入器そのものに磁石を設けたことにより被処理水に対する磁 力の作用方向を一定のものとすることができないこと、を発明者は知得した。本発明 は、上記知得に基づいてなされたものである。発明の詳しい構成については、項を改 めて説明する。なお、何れかの請求項記載の発明を説明するに当たって行う用語の 定義等は、その性質上可能な範囲において、かつ、発明カテゴリーの違いや記載の 順番等に関わらず、他の請求項記載の発明にも適用があるものとする。なお、本願に おいて「被処理水」とは、オゾン溶解前の原水(地下水、水道水、河川水、雨水等)と 、原水にオゾンを溶解させて生成したオゾン水と、の双方を含む概念であって、原水 とオゾン水とは、オゾン水生成過程の各々に応じて適宜使い分けられるものとする。
[0005] (請求項 1記載の発明の特徴)
請求項 1記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 1の生成装置」 という)は、被処理水を通過させるための配管と、当該配管の途中に設けた気液混合 構造と、当該気液混合構造にオゾンを供給するためのオゾン供給構造と、を含めて 構成したものである。当該気液混合構造には、内部に磁力を作用させるための磁石 を設けてある。気液混合装置に磁石を設けるとともに、その上流及び Z又は下流にも 併せて磁石を設けてもよい。磁石は、天然磁石を用いることが構造を単純化させ保 守を簡単なものとする上で好ま 、が、適切な磁力を得られるものであれば電磁石等 を用いることちでさる。
[0006] 請求項 1の生成装置によれば、気液混合構造に磁石を設けたことから、磁石の磁 力を被処理水とオゾンとを混合させる過程にぉ 、て作用させることになる。すなわち、 被処理水だけでなぐ被処理水に溶解していないオゾンにも磁力作用が及ぶ。ォゾ ンを混合するときの被処理水は、大小さまざまな大きさのオゾン気泡を含み、その流 れはきわめて不規則な乱流である。したがって、被処理水やオゾンに作用する磁力 の方向はきわめて不規則であり、かつ、不安定である。不規則かつ不安定な磁力作 用が、高溶解度をもった高濃度オゾン水の生成に効果的であることは後述する実験 結果により明らかである一方、その因果関係は現在解明中である。発明者は、次のと おり推測する。すなわち、磁力の作用を受ける被処理水 (オゾン)が乱流化していると いうことは、層流化した被処理水に比べて磁力の作用の下にある時間が長い。さらに 、乱流化した被処理水 (オゾン)は、入れ替わり立ち替わり磁石との距離が変化する。 つまり、単位時間当たりに流れる被処理水に対して時間をかけて満遍なく磁力を作 用させることができる。これが、被処理水のクラスター細分化を促進し、その結果、高 溶解度をもった高濃度オゾン水の効率よい生成を実現するものと考えられる。
[0007] (請求項 2記載の発明の特徴)
請求項 2記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 2の生成装置」 という)には、請求項 1の生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前記気液混合構 造が、小径路を有するベンチユリ管と、当該小径路に臨む位置に開口端を有するォ ゾン供給パイプと、を含めて構成してあり、当該オゾン供給パイプの接続端には、前 記オゾン供給構造を接続してある。
[0008] 請求項 2の生成装置によれば、請求項 1の生成装置の作用効果と基本的に同じ作 用効果を奏するが、気液混合構造における作用効果が次のとおりとなる。すなわち、 配管からベンチユリ管に流入するときの被処理水の圧力は、小径路に近づくにつれ て一気に増加し、小径路通過後に一気に減少する。圧力減少する際のベンチユリ管 内部は真空又は真空に近い負圧状態となり、この負圧状態によってオゾン供給パイ プによって供給されたオゾンが被処理水内に吸引される。吸引されたオゾンは、上記 圧力変化と、小径路通過に伴う被処理水の流れの変化等が複雑に絡み合い、一気 に攪拌混合される。
[0009] (請求項 3記載の発明の特徴)
請求項 3記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 3の生成装置」 という)には、請求項 2の生成装置の基本構成を備えさせた上で、前記磁石が、前記 ベンチユリ管の少なくとも小径路及び Z又は小径路の近傍に磁力を作用させられる ように構成してある。
[0010] 請求項 3の生成装置によれば、請求項 2の生成装置の作用効果に加え、ベンチユリ 管を通過する際及び Z又は通過前後の被処理水に対して最も効率よく磁力を作用 させることができる。発明者らの実験によれば、上記のとおり磁力を作用させたときに 、最も効率よく高溶解度をもった高濃度オゾン水を生成することができた。その理由 は、次のとおり推測される。すなわち、同じベンチユリ管に同じ磁石を設ける場合に、 上記作用が生じるように設けることによってベンチユリ管の小径路を通過する際又は その通過前後は、被処理水に圧力変化が生じたりオゾンが吸引されたりするなど、被 処理水の状態に大きな変化が生じる。この変化に合わせ被処理水に磁力を作用させ ることが、高溶解度,高濃度を実現する要因であると思われる。また、常磁性体である オゾン気泡に磁力を作用させることも、高溶解度 ·高濃度実現に寄与していると推測 される。
[0011] (請求項 4記載の発明の特徴)
請求項 4記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 4の生成装置」 という)には、請求項 2又は 3の生成装置の基本構成に加え、前記磁石が、一方の磁 石片と他方の磁石片とを含む磁気回路によって構成してあり、当該一方の磁石片と 当該他方の磁石片とを、前記ベンチユリ管を挟んで対向させてある。
[0012] 請求項 4の生成装置の生成装置によれば、請求項 2又は 3の生成装置の作用効果 に加え、磁気回路を構成することによってベンチユリ管内部の必要な箇所に集中的 に磁力を作用させることができる。
[0013] (請求項 5記載の発明の特徴)
請求項 5記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 5の生成装置」 という)には、請求項 1乃至 4いずれかの生成装置の基本的構成を備えさせた上で、 前記磁石の磁力が、 3000〜20000ガウスに設定してある。
[0014] 請求項 5の生成装置によれば、磁石の構成を簡単に、かつ、経済的に行うことがで きる。すなわち、上記磁力を持った磁石であれば、巿場調達が容易であるから特別な 磁石を用意する必要がない。特別な磁石ではないから安価である。上記範囲を超え る磁力を持った磁石の採用を妨げる趣旨でな 、ことは 、うまでもな 、。
[0015] (請求項 6記載の発明の特徴)
請求項 6記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 6の生成装置」 という)には、請求項 1乃至 5何れかの生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前 記気液混合構造を通過した被処理水を循環させて当該気液混合構造を再度通過さ せるための循環構造を、さらに含めて構成してあり、当該循環構造が、前記配管を含 めて構成してある。
[0016] 請求項 6の生成装置によれば、請求項 1乃至 5何れかの生成装置の作用効果にカロ え、循環構造を有することによって、被処理水を循環させることができ、この循環によ つて被処理水に対するオゾン注入を繰り返して行うことができる。繰り返してオゾン注 入を行えば、オゾン注入をー且終えた被処理水に再度オゾン注入することによって、 前者よりも後者のほうがオゾン溶解度並びにオゾン濃度を高めることが可能になる。 循環させる回数は、求めるオゾン溶解度やオゾン濃度に応じて装置使用者が決定す るとよ 、。
[0017] (請求項 7記載の発明の特徴)
請求項 7記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 7の生成装置」 という)には、請求項 6の生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前記循環構造の 途中には、循環させる被処理水を一且貯留させるための貯留タンクを設けてある。
[0018] 請求項 7の生成装置によれば、請求項 6の生成装置の作用効果に加え、被処理水 をー且、貯留タンクに貯留することができ、この貯留によって被処理水を安定状態に 置き、これによつて、被処理水に対するオゾン溶解を熟成類似の作用によって促進さ せることができる。
[0019] (請求項 8記載の発明の特徴) 請求項 8記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 8の生成装置」 という)には、請求項 7の生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前記貯留タンク 内の被処理水を 5〜 15°Cの範囲に保持するための温度保持構造を設けてある。
[0020] 請求項 8の生成装置によれば、請求項 7の生成装置の作用効果に加え、温度保持 構造を有することによって、被処理水の温度を上記範囲に保持することができる。ォ ゾン水生成に使用する原水は長い配管内を搬送される場合が多ぐそのような場合 に搬送される原水は天候の影響を受けやすい。特に、夏季における水温上昇が著し い。また、被処理水を循環させるためには循環のためのエネルギーが必要であり、そ のようなエネルギー源として、たとえば、ポンプがある。上記したエネルギー源は、一 般に発熱を伴 、その熱が被処理水の温度を高める場合がある。オゾン溶解は水温 の影響を受け、水温が高くなると溶解度の低下が見られる。そこで、被処理水の温度 を所定範囲に保つことによって、オゾン溶解を促進させる。他方、たとえば、寒冷地に ぉ 、て被処理水が凍結する恐れがある場合は、ヒーター装置を設けて被処理水を加 温するように構成してもよい。被処理水の冷却又は加温を不要とするのであれば、温 度保持構造自体を省略してもよ!、し、設けてある温度保持構造の運転を停止しても よい。
[0021] (請求項 9記載の発明の特徴)
請求項 9記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 9の生成装置」 という)には、請求項 7又は 8の生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前記循環 構造途中の前記気液混合構造下流かつ前記貯留タンク上流には、当該循環構造を 通過する被処理水を一且貯留してオゾン溶解を促進するための溶解促進槽を設け てある。
[0022] 請求項 9の生成装置によれば、請求項 7又は 8の生成装置の作用効果に加え、溶 解促進槽の働きによって被処理水に対するオゾン溶解が促進される。溶解促進槽に 貯留された被処理水は、その貯留によって安定状態に置かれる。安定状態に置かれ た被処理水は、それに対するオゾン溶解が熟成類似の作用によって促進される。気 液混合構造において動的に溶解させられたオゾンは、溶解促進槽において静的に 溶解させられ、両者の作用によって被処理水に対するオゾンの溶解が飛躍的に促進 される。
[0023] (請求項 10記載の発明の特徴)
請求項 10記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 10の生成装 置」という)には、請求項 9の生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前記溶解促 進槽の頂部には、貯留してある被処理水力 脱気したオゾンを排出可能とする脱気 構造を設けてある。
[0024] 請求項 10の生成装置によれば、請求項 9の生成装置の作用効果に加え、被処理 水を循環する過程において被処理水に溶解しな力つたオゾンを装置外へ排出するこ とができる。未溶解のオゾンを排出することによって、被処理水が含むオゾンは、溶解 度の高いものであって低いものが排除される。したがって、真にオゾン溶解度の高い オゾン水が生成される。ここで、オゾンの溶解度が高い、ということは、被処理水中に 溶解しているオゾン気泡の気泡径がナノメートル単位、好ましくは、たとえば、 50nm 未満であること、さらに好ましくは 30nmであることをいう。上記気泡径のオゾン気泡で あれば、被処理水から容易に脱気しな 、からである。
[0025] (請求項 11記載の発明の特徴)
請求項 11記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 11の生成装 置」という)には、請求項 6乃至 10の生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前記 循環構造が、水へのオゾン混合を促進するための混合促進構造を、さらに含めて構 成してあり、当該混合促進構造には、内部に磁力を作用させるための磁石を設けて ある。「混合促進構造」とは、オゾンを含有する被処理水を物理的'機械的に攪拌す る機能を持って 、る装置ゃ部材等のことを!、う。
[0026] 請求項 11の生成装置によれば、請求項 6乃至 10いずれかの生成装置の作用効果 に加え、混合促進構造の中で物理的'機械的に攪拌される被処理水に磁力を作用さ せることができる。混合促進構造内にある被処理水は、その攪拌によって不安定な状 態にあり、そのような状態にある被処理水に磁力を作用させることによってオゾン溶解 度をより高めることができる。
[0027] (請求項 12記載の発明の特徴)
請求項 12記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 12の生成装 置」という)には、請求項 11の生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前記混合 促進構造が、具体的に、スタティックミキサー及び Z又は渦流ポンプあることを特徴と する。
[0028] 請求項 12の生成装置によれば、請求項 11の生成装置の作用効果が、スタティック ミキサーや渦流ポンプ等によって実現される。スタティックミキサーや渦流ポンプは、 オゾン水生成装置において頻繁に使用される混合促進構造であって、これらに磁石 を設けることは、その構造から困難なことではない。したがって、既存のスタティックミ キサ一等に大きな変更を加えることなく磁石を設置することができるので、大掛かりな 設計変更等を行うことなくオゾンの高濃度化を実現することができる。
[0029] (請求項 13記載の発明の特徴)
請求項 13記載の発明に係るオゾン水生成装置 (以下、適宜「請求項 13の生成装 置」という)には、請求項 11又は 12の生成装置の基本的構成を備えさせた上で、前 記磁石の磁力力 3000〜20000ガウスに設定してある。
[0030] 請求項 13の生成装置によれば、請求項 11又は 12の生成装置の作用効果力 上 記設定範囲の磁力をもった磁石によって実現することができる。磁力の強度を上記 範囲に設定した理由は、その入手容易性にある。すなわち、本件発明に使用可能な 磁石として、たとえば、ネオジユウム磁石がある力 このような磁石を巿場調達しようと した場合に調達可能性が高く価格的にも使用可能なものとなると上記磁力範囲のも のとなる。上記磁力範囲の磁石よりも強力な磁石が入手可能であれば、その磁石の 使用を妨げる趣旨ではな 、。
[0031] (請求項 14記載の発明の特徴)
請求項 14記載の発明に係る気液混合構造 (以下、適宜「請求項 14の混合構造」と いう)は、請求項 2乃至 5いずれかの生成装置に使用可能に構成してある。
[0032] 請求項 14の混合構造は、新たに製造するオゾン水生成装置に組み込むことはもち ろん、既存のオゾン水生成装置が有する既存の気液混合構造とともに、又は、これに 代えて組み込むことができる。組み込むことによって、組み込んだオゾン水生成装置 が生成するオゾン水のオゾン濃度を高めることができる。
[0033] (請求項 15記載の発明の特徴) 請求項 15記載の発明に係る気液混合構造 (以下、適宜「請求項 15の混合構造」と いう)は、小径路を有するベンチユリ管と、当該小径路に臨む位置に開口端を有する オゾン供給パイプと、当該ベンチユリ管の少なくとも小径路及び Z又は小径路近傍に 磁力を作用させるための磁石と、を含めて構成してある。
[0034] 請求項 15の混合構造は、新たに製造するオゾン水生成装置に組み込むことはもち ろん、既存のオゾン水生成装置が有する既存の気液混合構造とともに、又は、これに 代えて組み込むことができる。組み込むことによって、組み込んだオゾン水生成装置 が生成するオゾン水のオゾン濃度を高めることができる。
[0035] (請求項 16記載の発明の特徴)
請求項 16記載の発明に係るオゾン水生成方法 (以下、適宜「請求項 16の生成方 法」という)は、小径路を有するベンチユリ管に被処理水を通過させ、当該小径路に臨 む位置に開口端を配したオゾン供給パイプを介してオゾンを供給することによりォゾ ン水を生成するオゾン水生成方法において、当該ベンチユリ管の少なくとも小径路及 び Z又は小径路近傍に磁力を作用させることを特徴とする。
[0036] 請求項 16の生成方法によれば、磁石の磁力を被処理水とオゾンとを混合させる過 程において作用させることになる。すなわち、被処理水だけでなぐ被処理水に溶解 していないオゾンにも磁力作用が及ぶ。オゾンを混合するときの被処理水は、大小さ まざまな大きさのオゾン気泡を含み、その流れはきわめて不規則な乱流である。した がって、被処理水やオゾンに作用する磁力の方向はきわめて不規則であり、かつ、 不安定である。不規則かつ不安定な磁力作用が、高溶解度をもった高濃度オゾン水 の生成に効果的であることは後述する実験結果により明らかである一方、その因果 関係は現在解明中である。発明者は、次のとおり推測する。すなわち、磁力の作用を 受ける被処理水 (オゾン)が乱流化して不安定な状態にある。不安定な状態にある被 処理水に磁力が作用することによって、被処理水のクラスター細分化を促進し、その 結果、高溶解度をもった高濃度オゾン水の効率よ ヽ生成を実現するものと考えられる 。なお、ベンチユリ管を通過するときの被処理水の圧力は、小径路に近づくにつれて 一気に増加し、小径路通過後に一気に減少する。圧力減少する際のベンチユリ管内 部は真空又は真空に近い負圧状態となり、この負圧状態によってオゾン供給パイプ によって供給されたオゾンが被処理水内に吸引される。吸引されたオゾンは、上記圧 力変化と、小径路通過に伴う被処理水の流れの変化等が複雑に絡み合い、一気に 攪拌混合される。
[0037] (請求項 17記載の発明の特徴)
請求項 17記載の発明に係るオゾン水生成方法 (以下、適宜「請求項 17の生成方 法」という)は、請求項 16の生成方法であって、前記ベンチユリ管を通過した被処理 水を循環させ、オゾンを供給しながら前記ベンチユリ管を少なくとも 1回再通過させる ことを特徴とする。
[0038] 請求項 17の生成方法によれば、請求項 16の生成方法の作用効果に加え、循環さ せることによって被処理水に対するオゾン混合を繰り返して行うことができる。繰り返し てオゾン混合を行えば、オゾン混合をー且終えた被処理水に再度オゾン混合するこ とによって、前者よりも後者のほうがオゾン溶解度並びにオゾン濃度を高めることが可 能になる。循環させる回数は、求めるオゾン溶解度やオゾン濃度に応じて使用者が 決定するとよい。
[0039] (請求項 18記載の発明の特徴)
請求項 18記載の発明に係るオゾン水生成方法 (以下、適宜「請求項 18の生成方 法」という)は、請求項 17の生成方法であって、前記循環させた被処理水を貯留タン クにー且貯留することを特徴とする。
[0040] 請求項 18の生成方法によれば、請求項 17の生成方法の作用効果に加え、被処理 水を一旦、貯留タンクに貯留することができ、この貯留によって被処理水を安定状態 に置き、これによつて、被処理水に対するオゾン溶解を熟成類似の作用によって促 進させることができる。
[0041] (請求項 19記載の発明の特徴)
請求項 19記載の発明に係るオゾン水生成方法 (以下、適宜「請求項 19の生成方 法」という)は、請求項 18の生成方法であって、前記貯留タンクに貯留した被処理水 を、ー且取り出して 5〜 15°Cの範囲に保持することを特徴とする。
[0042] 請求項 19の生成方法によれば、請求項 18の生成方法の作用効果に加え、被処理 水の温度を上記範囲に保持することができる。オゾン溶解は水温の影響を受け、水 温が高くなると溶解度の低下が見られることから、被処理水の温度を所定範囲に保 つことによって、オゾン溶解を促進させる。
[0043] (請求項 20記載の発明の特徴)
請求項 20記載の発明に係るオゾン水生成方法 (以下、適宜「請求項 20の生成方 法」という)は、請求項 16乃至 19いずれかの生成方法であって、オゾンを混合した後 の被処理水を溶解促進槽にー且貯留してオゾン溶解を促進することを特徴とする。
[0044] 請求項 20の生成方法によれば、請求項 16乃至 19いずれかの生成方法の作用効 果に加え、溶解促進槽の働きによって被処理水に対するオゾン溶解が促進される。 溶解促進槽に貯留された被処理水は、その貯留によって安定状態に置かれる。安定 状態に置かれた被処理水は、それに対するオゾン溶解が熟成類似の作用によって 促進される。
[0045] (請求項 21記載の発明の特徴)
請求項 21記載の発明に係るオゾン水生成方法 (以下、適宜「請求項 21の生成方 法」という)は、請求項 20の生成方法であって、前記溶解促進槽に貯留した被処理 水から脱気したオゾンを、当該溶解促進槽外部へ排出することを特徴とする。
[0046] 請求項 21の生成方法によれば、請求項 20の生成方法の作用効果に加え、被処理 水を循環する過程において被処理水に溶解しな力つたオゾンを装置外へ排出するこ とができる。未溶解のオゾンを排出することによって、被処理水が含むオゾンは、溶解 度の高いものであって低いものが排除される。したがって、真にオゾン溶解度の高い オゾン水が生成される。
[0047] (請求項 22記載の発明の特徴)
請求項 22記載の発明に係るオゾン水生成方法 (以下、適宜「請求項 22の生成方 法」という)は、磁界中において、被処理水の水圧を圧力頂点に至るまで増圧させ当 該圧力頂点に至った直後に減圧させるとともに当該圧力頂点に至った被処理水にォ ゾンを供給する
ことを特徴とする。
[0048] 請求項 22の生成方法によれば、磁石の磁力を被処理水とオゾンとを混合させる過 程において作用させることになる。すなわち、被処理水だけでなぐ被処理水に溶解 していないオゾンにも磁力作用が及ぶ。オゾンを混合するときの被処理水は、大小さ まざまな大きさのオゾン気泡を含み、その流れはきわめて不規則な乱流である。した がって、被処理水やオゾンに作用する磁力の方向はきわめて不規則であり、かつ、 不安定である。不規則かつ不安定な磁力作用が、高溶解度をもった高濃度オゾン水 の生成に効果的であることは後述する実験結果により明らかである一方、その因果 関係は現在解明中である。
[0049] (請求項 23記載の発明の特徴)
請求項 23記載の発明に係るオゾン水(以下、適宜「請求項 23のオゾン水」という) は、請求項 16乃至 22いずれか記載のオゾン水生成方法によって生成してあり、含 有するオゾン気泡の粒径 R力 0<R< 50nmである、すなわち、ゼロより大きく 50nm より小さいことを特徴とする。
[0050] 請求項 23のオゾン水によれば、オゾン気泡の粒径 Rが 0<R< 50nmであるため、 浮力を受けることがほとんどない。このため、オゾン気泡は、浮上せずにオゾン水 (被 処理水)の中に安定して滞留する。すなわち、オゾン水からのオゾン脱気が容易に生 じない。このため、オゾン水の近くに鼻を近づけたときに、まったく、又は、ほとんどォ ゾン特有の臭いがしない。また、オゾン濃度も、発明者らの実験によれば、たとえば、 常圧下にお 、て 20ppm前後まで高濃度化することができる。高濃度のオゾン水は殺 菌 ·消毒に有効であることは 、うまでもなぐオゾン脱気がな 、ため直接人体 (たとえ ば、手や顔の洗浄)〖こ適用することもできる。従来力もあるオゾン水は、オゾン脱気が 著しく脱気したオゾンが人体や家畜等の呼吸器官に悪影響を与える恐れがあつたた め、上記したように人体、家畜等に対して使用することは困難であった。また、オゾン 水を使用したとしても、オゾン脱気によってオゾン濃度が低下してしまい、ほとんど殺 菌等の効果が期待できな力つた。さらに、塩ィ匕ナトリウム等の添加物 (電解補助剤)を 添加して生成したオゾン水 (機能水)とは異なり、上記オゾン水は、被処理水とオゾン とを混合する気液混合方式によって生成したものであるから、添加物が含まれて ヽな V、。添加物を含まな 、点にぉ 、ても上記オゾン水は人体等に対する使用に適して!/ヽ る。
[0051] (請求項 24記載の発明の特徴) 請求項 24記載の発明に係るオゾン水(以下、適宜「請求項 24のオゾン水」という) は、気液混合方法によって生成してあり、含有するオゾン気泡の粒径 Rが 0<R< 50 nmであることを特徴とする。
[0052] 請求項 24のオゾン水によれば、オゾン気泡の粒径 Rが 0<R< 50nmであるため、 浮力を受けることがほとんどない。このため、オゾン気泡は、浮上せずにオゾン水 (被 処理水)の中に安定して滞留する。すなわち、オゾン水からのオゾン脱気が容易に生 じない。このため、オゾン水の近くに鼻を近づけたときに、まったく、又は、ほとんどォ ゾン特有の臭いがしない。また、オゾン濃度も、発明者らの実験によれば、たとえば、 常圧下にお 、て 20ppm前後まで高濃度化することができる。高濃度のオゾン水は殺 菌 ·消毒に有効であることは 、うまでもなぐオゾン脱気がな 、ため直接人体 (たとえ ば、手や顔の洗浄)〖こ適用することもできる。従来力もあるオゾン水は、オゾン脱気が 著しく脱気したオゾンが人体や家畜等の呼吸器官に悪影響を与える恐れがあつたた め、上記したように人体、家畜等に対して使用することは困難であった。また、オゾン 水を使用したとしても、オゾン脱気によってオゾン濃度が低下してしまい、ほとんど殺 菌等の効果が期待できな力つた。さらに、塩ィ匕ナトリウム等の添加物 (電解補助剤)を 添加して生成したオゾン水 (機能水)とは異なり、上記オゾン水は、被処理水とオゾン とを混合する気液混合方式によって生成したものであるから、添加物が含まれて ヽな V、。添加物を含まな 、点にぉ 、ても上記オゾン水は人体等に対する使用に適して!/ヽ る。
[0053] (請求項 25記載の発明の特徴)
請求項 25記載の発明に係るオゾン水(以下、適宜「請求項 25のオゾン水」という) は、磁力を作用させながら被処理水にオゾンを混合させることによって生成してあり、 含有するオゾン気泡の粒径 R力 SO<R< 50nmであることを特徴とする。
[0054] 請求項 25のオゾン水によれば、オゾン気泡の粒径 Rが 0<R< 50nmであるため、 浮力を受けることがほとんどない。このため、オゾン気泡は、浮上せずにオゾン水 (被 処理水)の中に安定して滞留する。すなわち、オゾン水からのオゾン脱気が容易に生 じない。このため、オゾン水の近くに鼻を近づけたときに、まったく、又は、ほとんどォ ゾン特有の臭いがしない。また、オゾン濃度も、発明者らの実験によれば、たとえば、 常圧下にお 、て 20ppm前後まで高濃度化することができる。高濃度のオゾン水は殺 菌 ·消毒に有効であることは 、うまでもなぐオゾン脱気がな 、ため直接人体 (たとえ ば、手や顔の洗浄)〖こ適用することもできる。従来力もあるオゾン水は、オゾン脱気が 著しく脱気したオゾンが人体や家畜等の呼吸器官に悪影響を与える恐れがあつたた め、上記したように人体、家畜等に対して使用することは困難であった。また、オゾン 水を使用したとしても、オゾン脱気によってオゾン濃度が低下してしまい、ほとんど殺 菌等の効果が期待できな力つた。さらに、塩ィ匕ナトリウム等の添加物 (電解補助剤)を 添加して生成したオゾン水 (機能水)とは異なり、上記オゾン水は、被処理水とオゾン とを混合する気液混合方式によって生成したものであるから、添加物が含まれて ヽな V、。添加物を含まな 、点にぉ 、ても上記オゾン水は人体等に対する使用に適して!/ヽ る。
[0055] (請求項 26記載の発明の特徴)
請求項 26記載の発明に係るオゾン水(以下、適宜「請求項 26のオゾン水」という) は、含有するオゾン気泡の粒径 Rが 0<R< 50nmであることを特徴とする。
[0056] 請求項 26のオゾン水によれば、オゾン気泡の粒径 Rが 0<R< 50nmであるため、 浮力を受けることがほとんどない。このため、オゾン気泡は、浮上せずにオゾン水 (被 処理水)の中に安定して滞留する。すなわち、オゾン水からのオゾン脱気が容易に生 じない。このため、オゾン水の近くに鼻を近づけたときに、まったく、又は、ほとんどォ ゾン特有の臭いがしない。また、オゾン濃度も、発明者らの実験によれば、たとえば、 常圧下にお 、て 20ppm前後まで高濃度化することができる。高濃度のオゾン水は殺 菌 ·消毒に有効であることは 、うまでもなぐオゾン脱気がな 、ため直接人体 (たとえ ば、手や顔の洗浄)〖こ適用することもできる。従来力もあるオゾン水は、オゾン脱気が 著しく脱気したオゾンが人体や家畜等の呼吸器官に悪影響を与える恐れがあつたた め、上記したように人体、家畜等に対して使用することは困難であった。また、オゾン 水を使用したとしても、オゾン脱気によってオゾン濃度が低下してしまい、ほとんど殺 菌等の効果が期待できな力つた。さらに、ナトリウム等の添加物を添加して生成した オゾン水 (機能水)とは異なり、上記オゾン水は、被処理水とオゾンとを混合する気液 混合方式によって生成したものであるから、添加物が含まれていない。添加物を含ま な 、点にぉ 、ても上記オゾン水は人体等に対する使用に適して!/、る。
発明の効果
[0057] 本発明によれば、高溶解度をもった高濃度オゾン水を効率よく簡単に生成すること のできるオゾン水生成装置、オゾン水生成装置に用いる気液混合構造、オゾン水生 成方法を提供することができる。また、高溶解度をもった高濃度オゾン水を、提供す ることがでさる。
発明を実施するための最良の形態
[0058] 各図を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態について説明する。図 1 は、オゾン水生成装置を備える消毒装置の概略構成図である。図 2は、図 1に示す消 毒装置を構成する部材及び構造の相関図である。図 3は、図 1に示す原水細分化構 造の縦断面図である。図 4は、第 1渦流ポンプの縦断面図である。図 5は、第 2渦流ポ ンプの縦断面図である。図 6は、ェジェクタ一の縦断面図である。図 7は、スタティック ミキサーの縦断面図である。図 8は、サイクロンの縦断面図である。図 9は、オゾン水 生成装置の第 1変形例を示す概略構成図である。図 10は、渦流ポンプの変形例を 示す縦断面図である。図 11は、ェジ クタ一の変形例を示す縦断面図である。図 12 は、オゾン水生成装置の第 2変形例を示す概略構成図である。図 13は、気液混合構 造の正面図である。図 14は、図 13に示す気液混合構造の左側面図である。図 15は 、図 14に示す気液混合構造の X—X断面図である。図 16は、一部を省略した気液混 合構造の平面図である。図 17は、溶解促進槽の縦断面図である。図 18は、比較実 験を行うためのオゾン水生成装置の概略構成図である。
[0059] (オゾン水生成装置の使用例)
図 1及び 2に基づいて、オゾン水生成装置の使用例について説明する。符号 1は、 オゾン水生成装置を備えた消毒装置を示している。すなわち、消毒装置 1は、取水バ ルブ 3と、取水バルブから取水した原水(被処理水)からオゾン水を生成するための オゾン水生成装置 5と、オゾン水生成装置が生成したオゾン水を取り出して散布する ための加圧ポンプ 7及びノズル 9と、力 概略構成してある。取水バルブ 3は、電磁バ ルブであって、原水となる水道水又は井戸水の供給源に接続してある。オゾン水生 成装置 5は、被処理水にオゾンを溶解させて所定濃度のオゾン水を生成するための ものであり、本実施形態では後述する原水細分ィ匕構造 11とオゾン溶解構造 13により 構成してある。加圧ポンプ 7は、生成したオゾン水を所定圧力にまで加圧するポンプ である。加圧ポンプ 7によって加圧されたオゾン水の散布は、ノズル 9 (ノズル群 9)を 介して行う。ノズル 9は、説明の便宜のために単数として扱うが、複数であってもよい し、複数である場合に互いに形状ゃ孔径等が異なっていてもよい。消毒装置 1は、ォ ゾン水散布を行おうとする場所や施設 (たとえば、豚舎や鶏舎等の畜舎)に設置して 使用するのが一般的であるが、たとえば、これを車両に搭載して移動可能に構成す ることちでさる。
(原水細分化構造)
図 1及び 3に基づいて説明する。原水細分化構造 11は、取水バルブ 3から取り入れ た原水のクラスターを細分ィ匕して細分ィ匕原水を生成するためのものである。原水細分 化構造 11は、原水 Gが流れる配管 4の外周に配管 4と同心円上に固定した金属製ケ 一シング 11aと、パッキン l ibと、ケーシング 11a内に封入した磁石 11c, 11cと、から 構成してある。磁石 11c, 11cは、原水に磁力を作用させるためのものである。磁石 1 lc, 11cの磁力は、たとえば、 1〜1. 5T (10, 000〜15, 000ガウス)程度のものが 好適である。原水 Gのような水はクラスター Gcを形成することが知られている力 原水 細分化構造 11は、エネルギーを与えることによって原水のクラスター Gcを細分ィ匕し てクラスター Gsとする機能を有している。図 3に示すクラスター Gc, Gsは、あくまでも 説明のために示す概念図であり必ずしも同図に示すように細分ィ匕されるわけではなく 、その測定方法も確立させているわけではないが、原水細分化構造 11を設けること により、表 1及び 2に示すように濃度到達時間の短縮及びオゾンの半減時間延長が 可能であることは現象的に明らかであり、このことから、加圧散布の際にオゾン水から オゾンが脱気したり分解したりする速度を有効に抑制することがわかる。磁石 11cの 代わりに遠赤外線効果を作用しうる炭素チップ群や微細振動を与え得る超音波発生 装置等を用いることもできる。なお、原水細分ィ匕構造 11を設ける位置は取水バルブ 3 の上流側でも下流側でもよい。さらに、配管 4は、遠赤外線や磁力等の透過を妨げな い材質、たとえば、塩ィ匕ビニール等で構成すべきことはいうまでもない。なお、原水細 分化構造 11、すなわち、磁石は、これを、後述するように渦流ポンプ、ェジェクタ一、 スタティックミキサーの上流及び z又は下流側に適宜設けることもできる。
[表 1]
[0062] [表 2]
Figure imgf000019_0001
[0063] (オゾン溶解構造)
図 3及び 4を参照する。オゾン溶解構造 13は、貯留タンク 15と、オゾン供給構造 (ォ ゾン供給装置) 19と、循環構造 21と、により構成してある。貯留タンク 15は、取水バ ルブ 3を介して注入した原水及び Z又はオゾン水を貯留するためのタンクであって、 たとえば、 3トン程度の貯留量を備えている。オゾン供給構造 19は、オゾンを生成供 給するための装置である力 必要なオゾン量を供給可能なものであればオゾン発生 原理等に何ら制限はない。循環構造 21は、貯留タンク 15から取り出した被処理水、 すなわち、細分ィ匕原水及び Z又はオゾン水をオゾン溶解後に貯留タンク 15に戻す ためのものであり、後述する複数の部材ゃ構造によって構成してある。
[0064] (循環構造)
図 1、 2及び 4乃至 7を参照しながら説明する。循環構造 21は、第 1渦流ポンプ 31、 ェジェクタ一 35、第 1スタティックミキサー 41、第 2渦流ポンプ 3Γ、第 2スタティックミ キサー 51、サイクロン 55、オゾン水帰還管 61及びオゾン帰還管 65と、上記各部材を 連結する配管群によって構成してある。上記した構成のうち、オゾン帰還管 65を除い たものは貯留タンク 15から取り出した細分ィ匕原水及び Ζ又はオゾン水にオゾンを溶 解させ再び貯留タンク 15に戻す循環経路であって、オゾン帰還管 65はサイクロン 55 力も取り出した余剰オゾンを第 2渦流ポンプ 3 Γに戻す循環経路である。以下、各構 成要素について説明する。なお、原水のクラスターを細分ィ匕することはオゾン溶解の 観点から好ましいことであることは前述したとおりである。他方で、このクラスターの細 分化は、原水だけでなくオゾン水に対しても有効なオゾン溶解手段である。このため 、循環構造 21を構成する各部材ゃ装置の適宜な箇所に、前述した磁石 11cと同一 若しくは類似の磁石を設け循環するオゾン水に磁力を作用させるようにするとよ 、。
[0065] (渦流ポンプ)
図 1及び 4に基づいて、第 1渦流ポンプについて説明する。第 1渦流ポンプ 31は、 厚手円盤状のポンプ本体 32と、ポンプ本体 32の一部としてポンプ本体 32から突き 出る吸入部 32a及び吐出部 32bと、ポンプ本体 32内で回転するインペラ 33と、から 概ね構成してある。吸入部 32aは配管 16を介して貯留タンク 15に、吐出部 32bは逆 止弁 71及び配管 70を介してェジェクタ一 35に、それぞれ接続してある。ポンプ本体 32内には環状の昇圧通路 32dが形成してあり、昇圧通路 32dには吸入部 32a内の 吸入路 32e及び吐出部 32b内の吐出路 32fを連通させてある。インペラ 33は、インべ ラ本体 33aと、インペラ本体 33aの外周部から放射方向に延びる複数の羽根片 33b, · ·と、各羽根片 33b, 33b間に開口する羽根溝 33c, · ·と、を備えている。インペラ 33 は、インペラ本体 33aの中心に設けた回転軸 33dに接続したモーター(図示を省略) によってポンプ本体 32内で回転されるようになっている。インペラ 33の回転は、各羽 根片 33bと各羽根溝 33cを昇圧通路 32d内で回転させ、このとき、昇圧通路 32d内に 吸入路 32eを介して吸入した原水 (オゾン水)を攪拌しながら圧送して吐出路 32fから 吐出する。各羽根片 33bは回転によって各羽根溝 33c内にある原水 (オゾン水)を攪 拌してオゾン溶解を促進しながら圧送する。つまり、第 1渦流ポンプ 31は、オゾン溶 解を促進するための混合促進構造としての機能と圧送構造としての機能を兼ね備え ている。
[0066] なお、図 5に示す第 2渦流ポンプ 3Γは、基本的に第 1渦流ポンプ 31と同じ構造を 有しており、異なるのは、第 1渦流ポンプ 31が有していないオゾン帰還部 34を有して いる点だけである。すなわち、第 2渦流ポンプ 3Γの吸入部 32aにはオゾン帰還部 34 を設けてあり、オゾン帰還部 34内の帰還路 34aを吸入路 32eに連通させてある。な お、オゾン帰還部 34以外の部材は上述したように異なる点がないので、これらの部 材については図 4に示す符号と同じ符号を図 5において使用するにとめ、それらにつ いての説明を省略する。第 2渦流ポンプ 3Γの吸入部 32aは配管 42を介して第 1スタ ティックミキサー 41に、同じく吐出部 32bは配管 46を介して第 2スタティックミキサー 5 1に、それぞれ配管を介して接続してある。オゾン帰還部 34には、オゾン帰還管 65 の一端を接続してある。
[0067] (ェジヱクタ一)
図 1及び 6を参照する。ェジェクタ一 35は、細分ィ匕原水(オゾン水)にオゾンを溶解 させるための気液混合構造であって、小径路 38を有するベンチユリ管 36と、小径路 3 8近傍にオゾン供給のためのオゾン供給パイプ 37と、力も概ね構成してある。ベンチ ユリ管 36の入路 36a内に圧送された細分化原水 (オゾン水)には、小径路 38内の細 径路 36cを通過するときに生じる負圧によって、オゾン供給パイプ 37内の供給路 37a 力も吸引されたオゾンが混入してオゾン溶解が行われるようになつている。小径路 38 内の細径路 36cを通過したオゾン水は出路 36bから外部に圧送される。なお、オゾン は、オゾン供給パイプ 37に接続されたオゾン供給構造 19 (図 1参照)から配管 20と 配管 20に設けたバルブ 23及び逆止弁 22を介して供給されるようになっている。
[0068] (スタティックミキサー)
図 1及び 7に基づ 、て説明する。第 1スタティックミキサー 41と第 2スタティックミキサ 一 51は同じ構造に構成してあるので、ここでは、第 1スタティックミキサー 41の構造に ついて説明する。第 1スタティックミキサー 41は、円筒状の流管 41aと、流管 41a内に 設置した邪魔板群 41bと、によって構成してある。圧送されてきた、細分化原水 (ォゾ ン水)を機械的にせん断して併せて送られてきたオゾンの溶解を促進するための混 合促進構造である。第 1スタティックミキサー 41へのオゾン水圧送は第 1渦流ポンプ 3 1によって行われ、第 2スタティックミキサー 51へのオゾン水圧送は第 2渦流ポンプ 31 Ίこよって行われる。第 2スタティックミキサー 51の吐出側は、配管 52を介してサイク ロン 55に接続してある。
[0069] (サイクロン) 図 1及び 8を参照する。サイクロン 55は、円筒状であって密閉されたサイクロン本体 56と、サイクロン本体 56上部に接続した気液分離装置 57と、力も構成してある。サイ クロン本体 56は、第 2スタティックミキサー 51から配管 52を介して圧送されてきたォゾ ン水を内部で回転流動させることによってサイクロン効果を生じさせオゾンとの溶解を 促進可能に構成してある。つまり、気液分離装置 57はオゾン水力も脱気したオゾンを 排出するための脱気構造として、サイクロン 55は、オゾン溶解を促進するための溶解 促進槽として、それぞれ機能する。オゾン水内のオゾンは回転しながら上昇し、ォゾ ン水力も脱気した余剰オゾンは、サイクロン本体 56の上部空間 56aに抜け気液分離 装置 57を介してオゾン帰還管 65に送られる。オゾン帰還管 65内のオゾンは第 2渦流 ポンプ 3 Γの負圧によって吸引され再びオゾン水に混入させられる。
[0070] (加圧ポンプとノズル)
加圧ポンプ 7及びノズル 9 (ノズル群 9)に細霧させるときのオゾン水の平均粒径は、 40-200 μ m未満又は 200〜1000 μ mの範囲で使用目的等に応じて適宜設定す るとよい。散布するオゾン水の圧力を上記した 0. 2〜0. 8MPaの範囲に設定する必 要があることから、そのような圧力範囲内で細霧するためには平均粒径にも一定の限 界があるという理由もある力 ノズル力 散布したオゾン水を効率よく家畜又は畜舎に 行き渡らせ、さらに、子豚等に風邪を引かせたりする恐れが少ないからである。貯留 タンク 15から配管 17を介して取り出されたオゾン水は、吸込み口から加圧ポンプ 7に 吸いこまれ、そこで加圧され吐出しロカも送水ライン 103に圧送され、さらに、電磁弁 104を介して散布ライン 105に圧送されるようになって 、る。このようにして散布ライン 105の一方側力も圧送されたオゾン水は、前述したように、その一部がノズル 9から散 布され、散布残りの余剰オゾン水は、散布ライン 105の他方側に連通する戻しライン 107を介して貯留タンク 15に戻せるようになつている。電磁弁 104は、散布ライン 105 へのオゾン水の送水を阻止するための弁である力 送水及びその遮断は加圧ポンプ 7の稼動及びその停止のみによっても制御可能であるから省略も可能である。
[0071] (オゾン水生成装置の作用)
図 1を参照する。取水バルブ 3を介して取り入れられた水道水 (原水、被処理水)は 、原水細分ィ匕構造 11を介して貯留タンク 15内に注入される。このとき、注入された水 道水のクラスターが原水細分化構造 11の遠赤外線作用によって細分化され、水道 水は、細分化原水となっている。第 1渦流ポンプ 31によって貯留タンク 15から取り出 された細分ィ匕原水は、第 1渦流ポンプによって気液混合構造として機能するェジエタ ター 35に圧送される。ェジェクタ一 35の中にはオゾン供給構造 19によってオゾンが 供給され、細分化原水(被処理水)へのオゾン溶解が行われる。ェジヱクタ一 35を通 過したオゾン水は、第 1スタティックミキサー 41によってオゾン溶解が促進されるととも に、第 2渦流ポンプ 3 Γによって第 2スタティックミキサー 51に圧送される。第 2スタテ イツクミキサー 51によってさらにオゾン溶解が促進されたオゾン水は、サイクロン 55内 に注入される。サイクロン 55内のオゾン水は回転流動しサイクロン効果によってォゾ ン溶解がさらに促進される。サイクロン 55から取り出されたオゾン水はオゾン水帰還 管 61を介して貯留タンク 15に戻される。この時点で、貯留タンク 15に注入された細 分化原水がオゾン水となる。上記工程は、貯留タンク 15に貯留されているオゾン水( 被処理水)のオゾン濃度が所望濃度になるまで繰り返して行われる。所望濃度に達し たオゾン水は、貯留タンク 15から取り出され加圧ポンプ 7によって圧送されノズル群 9 力も散布される。散布後に残ったオゾン水はフィルター 109を介して貯留タンク 15に 戻され、前述したように再利用に供される。
[0072] ここで、第 1渦流ポンプ 31と第 2渦流ポンプ 3Γとは、相互に加圧を補助し合って混 合する。すなわち、第 1渦流ポンプ 31と第 2渦流ポンプ 3Γとは基本的に同じ構造' 能力を備えているが、加圧補助し合うことによって第 1渦流ポンプ 31の吐出側よりも 第 2渦流ポンプ 3Γの吐出側の方が若干高圧になる(サイクロン 55と気液分離装置 5 7を経て第 2渦流ポンプ 3Γに戻るオゾン帰還管 65は同圧になる) 1S 第 2渦流ボン プ 3Γの負圧によって余剰オゾンは第 2渦流ポンプ 3Γに帰還させられる。つまり、余 剰オゾンの発生は極めて僅かなものとなり、これによつて、オゾン供給構造 19の負担 を/ J、さくすることができる。
[0073] (オゾン水生成装置の第 1変形例)
図 9乃至 11を参照しながら、前述したオゾン水生成装置の第 1変形例を備える消毒 装置 1Aについて説明する。消毒装置 1Aは、消毒装置 1と基本的に共通する構成を 有しており、両者が主として異なるのは、消毒装置 1に係るオゾン水生成装置 5 (ォゾ ン溶解構造 13)が有していない温度保持装置 (温度保持構造) 63を消毒装置 1Aに 係るオゾン水生成装置 5A (オゾン溶解構造 13A)が有している点、両者が有するサ イクロン 55と、溶解促進槽 206の形状が異なる点、第 2渦流ポンプ 3 Γが有しない磁 石 32mを第 2渦流ポンプ 3ΓΑが有している点、さらに、ェジェクタ一 35が有していな い磁石 36mをェジェクタ一 35Aが有する点である。なお、図示は省略する力 スタテ イツクミキサー 51に磁石を設けたものを採用することもできる。スタティックミキサーに 磁石を設ける理由は、後述するようにオゾン溶解度を高めるためである。なお、溶解 促進槽 206は、後述する第 2変形例の説明の中で説明する溶解促進槽 206と同じ構 造を有している。したがって、溶解促進槽 206の構造は、第 2変形例の説明の中で行
[0074] 図 10に基づいて、本変形例に係る第 2渦流ポンプ 3ΓΑが、本実施形態に係る第 2渦流ポンプ 3Γと異なる点について説明する。両者共通する点については、第 2渦 流ポンプ 3Γに用いた符号と同じ符号を図 10において使用するに止め、それらの点 についての説明は省略する。すなわち、第 2渦流ポンプ 3 Γ Aが有するポンプ本体 3 2の外側には、上述したように複数の磁石 32m, · ·をインペラ 33の回転方向に沿わ せた所定間隔を介して取り付けてある。各磁石 32mは、ポンプ本体 32内にあるォゾ ン水に磁力を作用させることによってクラスター細分ィ匕を図り、これによつて、オゾン 溶解度を高めるためのものである。したがって、ポンプ本体 32は、各磁石 32mの磁 力が透過可能な材質 (たとえば、磁力が透過可能なステンレス等の金属や合成樹脂 )によって構成してある。なお、後述するように、第 1渦流ポンプ 31に、第 2渦流ポンプ 31'Aと同様に磁石を設けることが、高溶解度をもった高濃度オゾン水を生成する上 で好ましい。
[0075] 図 11に基づいて、本変形例に係るェジ クタ一 35A力 本実施形態に係る本実施 形態に係るェジェクタ一 35と異なる点について説明する。両者共通する点について は、ェジェクタ一 35に用いた符号と同じ符号を図 11において使用するに止め、それ らの点についての説明は省略する。すなわち、ェジェクタ一 35Aのベンチユリ管 36の 外側には、前述したように複数の磁石 36m, · ·を長さ方向に沿わせた所定間隔を介 して取り付けてある。各磁石 36mは、ベンチユリ管 36内にあるオゾン水に磁力を作用 させることによってクラスター細分ィ匕を図り、これによつて、オゾン溶解度を高めるため のものである。したがって、ベンチユリ管 36は、各磁石 36mの磁力が透過可能な材 質 (たとえば、磁力が透過可能なステンレス等の金属や合成樹脂)によって構成して ある。なお、気液混合を行う装置として、ェジェクタ一の代わりに膜モジュールの中に 中空糸状のオゾンガスが透過可能な透過膜を束ね、この透過膜の内側に水を通過さ せてオゾンと混合させる溶解膜方式の装置(図示を省略)を使用することができる。そ して、この溶解膜方式の装置に、磁石を設けて水のクラスター細分ィ匕を図ることも可 能である。
[0076] (オゾン水生成装置の第 2変形例)
図 12を参照しながら、オゾン水生成装置の第 2変形例について説明する。第 2変形 例に係るオゾン水生成装置 201は、貯留タンク 202と、オゾンを生成して供給するた めのオゾン供給構造 203と、貯留タンク 202から取り出した被処理水を貯留タンク 20 2に戻すための循環構造 204と、循環構造 204の途中に設けた気液混合構造 205 及び溶解促進槽 206と、貯留タンク 202に付設した温度保持構造 207と、カゝら概ね 構成してある。以下の説明は、説明の都合上、貯留タンク 202、温度保持構造 207、 オゾン供給構造 203、気液混合構造 205、溶解促進槽 206を行った後、最後に循環 構造 204について行う。
[0077] (貯留タンク周辺の構造)
図 12に示すように、貯留タンク 202には取水バルブ 202vを介して被処理水として の原水を注入可能に構成してある。貯留タンク 202は取水した原水、及び、後述する 循環構造 204を介して循環させた被処理水 (オゾン水)を貯留するためのものである 。貯留タンク 202に貯留された被処理水は、温度保持構造 207によって、たとえば、 5 〜15°Cの範囲に保持されるようになっている。上記範囲に温度設定したのは、オゾン 溶解を効率よく行い、かつ、溶解させたオゾンを容易に脱気させないために適当であ る力 である。温度保持構造 207は、貯留タンク 202から被処理水を取り出すための ポンプ 211と、取り出した被処理水を冷却するための冷却機 212と、力 概ね構成し てあり、貯留タンク 202とポンプ 211、ポンプ 211と冷去 P機 212、冷去 P機 212と貯留タ ンク 202の間は被処理水を通過させる配管 213によって連結してある。上記構成によ つて、貯留タンク 202に貯留された被処理水(原水及び Z又はオゾン水)は、ポンプ 2 11の働きによって貯留タンク 202から取り出され、冷却機 212に送られる。冷却機 21 2は送られてきた被処理水を所定範囲の温度に冷却して貯留タンク 202に戻す。ポ ンプ 211は、図外にある温度計によって計測された貯留タンク 202内の被処理水の 温度が所定範囲を超え冷却の必要があるときにのみ作動するようになっている。貯留 タンク 202を設けた理由は、被処理水を一且貯留することによって上記冷却を可能 にするとともに、被処理水を安定状態に置き、これによつて、被処理水に対するォゾ ン溶解を熟成類似の作用によって促進させるためである。なお、たとえば、寒冷地等 において被処理水が凍結する恐れがある場合は、上記冷却機の代わりに、又は、上 記冷却機とともにヒーター装置を用いて被処理水を加温するように構成することもで きる。
[0078] (オゾン供給構造)
オゾン供給構造 203は、オゾンを生成供給するための装置である。必要なオゾン量 を供給可能なものであれば、オゾン供給構造 203が作用するオゾン発生原理等に何 ら制限はない。オゾン供給構造 203によって生成されたオゾンは、オゾン供給管 217 の途中に設けた電磁バルブ 218と逆止弁 219を介して気液混合構造 205に供給さ れるようになっている。
[0079] (気液混合構造)
図 12乃至 16を参照しながら気液混合構造 205の詳細について説明する。気液混 合構造 205は、ベンチユリ管 231と、オゾン供給パイプ 239と、磁気回路 243と、によ り概ね構成してある。ベンチユリ管 231は、上流側(図 15の向かって右側)から送られ た被処理水を下流側(図 15の向かって左側)へ通過させるためのパイプ状の外観を 有している(図 13参照)。ベンチユリ管 231を長手方向に貫く中空部は、上流側から 下流側に向かって上流側大経路 232、絞り傾斜路 233、小径路 234、開放傾斜路 2 35及び下流側大経路 236の順に連通している。上流側大経路 232は、軸線方向に 対して 50度前後の急角度をもって絞り方向に傾斜する絞り傾斜路 233を介して小径 路 234に繋げられ、その後、開放傾斜路 235によって同じく軸線方向に対して 30度 前後の緩や力な角度を持って開放される。開放傾斜路 235は、上流側大経路 232と 同じ外径の下流側大経路 236に繋がっている。他方、小径路 234には、そこにォゾ ン供給パイプ 239の開口端を臨ませてある。オゾン供給パイプ 239の供給端にはォ ゾン供給構造 203と連通するオゾン供給管 217が接続してある。小径路 234の中、 又は、その近傍は、被処理水の圧力変化によって真空又は真空に近い状態になる ため、開口端に及んだオゾンは吸引され乱流化した被処理水内に散気される。なお 、符号 240は、ベンチユリ管 231とオゾン供給パイプ 239との間を補強するためのリブ を示している。
[0080] ベンチユリ管 231には、磁気回路 243をネジ(図示を省略)固定してある。磁気回路 243は、ベンチユリ管 231を挟んで対向する一方の磁石片 245及び他方の磁石片 2 46と、一方の磁石片 245と他方の磁石片 246とを連結するとともに、ベンチユリ管 23 1への磁石片取り付けの機能を有する断面 U字状(図 14参照)の連結部材 248と、に より構成してある。磁石片 245と磁石片 246とは、小径路 234 (図 14では破線で示す 。図 16併せて参照)及び Z又はその近傍 (特に、下流側)をその磁力線 (磁界)が最 も多く通過するように配するとよい。ただ、実際には、小径路 234のみに磁力線を集 中させることは技術的困難を伴うことから、小径路 234及び小径路 234の近傍の双方 に磁力線を通過させることになろう。被処理水とオゾンの双方に磁力を作用させること によって、被処理水に対して最も効率よくオゾンを溶解させることができると考えられ る力もである。磁石片 245及び磁石片 246は、 7, 000ガウス前後の磁力を持つネオ ジユウム磁石によって構成してある。磁力は強いほうがオゾン溶解効果が高いと思わ れるが、少なくとも 3, 000ガウス以上のものが望まれる。ここで、 7, 000ガウスの磁石 を採用したのは、その調達容易性と経済性にある。 7, 000ガウス以上の磁力を持つ 磁石 (天然磁石、電磁石等)の採用を妨げる趣旨ではない。連結部材 248は、磁束 漏れを抑制して磁力作用が被処理水等にできるだけ集中するように、磁力透磁率( )の大きい部材 (たとえば、鉄)によって構成してある。
[0081] (気液混合構造の作用効果)
以上の構成により、上流側大経路 232を通過した被処理水は、絞り傾斜路 233を 通過するときに圧縮されて水圧が急激に高まり、同時に通過速度も急激に上昇する 。高圧'高速のピークは、小径路 234に達したときである。小径路 234を通過した被 処理水は、開放傾斜路 235の中で急激に減圧'減速し、後続する被処理水との衝突 の衝撃等を受け乱流化する。その後、被処理水は下流側大経路 236を抜け、気液 混合構造 205の外へ出る。散気されたオゾンは、被処理水の乱流に巻き込まれ大小 様々な大きさの気泡となり攪拌作用を受ける。小径路 234及び少なくともその下流を 流れる被処理水 (オゾン)には、上記攪拌作用とともに磁気回路 243の働きによる磁 力作用を受ける。すなわち、被処理水の水圧を圧力頂点 (ピーク)に至るまで増圧さ せ当該圧力頂点に至った直後に減圧させるとともに当該圧力頂点に至った被処理 水にオゾンを供給する、ことを磁界の中で行うことになる。攪拌作用と磁界の磁力作 用が相乗効果を生み、その結果、被処理水にオゾンが溶解し高溶解度を持った高濃 度オゾン水が生成される。
(溶解促進槽)
図 12及び 17を参照しながら、溶解促進槽 206について説明する。溶解促進槽 20 6は、天板 253と底板 254とによって上下端を密閉した円筒状の外壁 255によって、 その外観を構成してある。天板 253の下面には、その下面から垂下する円筒状の内 壁 256を設けてある。内壁 256に囲まれた空間が、被処理水を貯留するための貯留 室 258となる。内壁 256の外径は外壁 255の外径よりも小さく設定してあり、これによ つて、内壁 256と外壁 255との間に所定幅の壁間通路 259が形成される。他方、内 壁 256の下端は、底板 254まで届かず、底板 254との間に所定幅の間隙を形成する 。この間隙は、下端連通路 257として機能する。すなわち、内壁 256が囲む貯留室 2 58は、下端連通路 257を介して壁間通路 259と連通している。他方、内壁 256の天 板 253の近傍には複数の連通孔 256h, 256h, · ·を貫通させてあり、貯留室 258と 壁間通路 259とは各連通孔 256hを介しても連通している。底板 254の上面略中央 には、細長の揚水管 261を起立させてある。揚水管 261の中空部下端は、底板 254 を貫通する入水孔 254hと連通し、中空部上端は、揚水管 261上端に形成した多数 の小孔 261h, · ·を介して貯留室 258と連通している。揚水管 261の上端は、内壁 2 56が有する連通孔 256hの位置よりも僅か下に位置させてある。外壁 255の高さ方 向上から略 4分の 1付近には、排水孔 255hを貫通させてある。つまり、壁間通路 259 は、排水孔 255hを介して外部と連通している。 [0083] 天板 253の略中央には、揚水孔 253hを貫通させてある。揚水孔 253hは、天板 25 3の外部に配した気液分離装置 265の内部に連通している。気液分離装置 265は、 揚水孔 253hを介して貯留室 258から押し上げられる被処理水と、この被処理水から 脱気するオゾンとを分離排出するための脱気構造として機能する。気液分離装置 26 5によって分離されたオゾンは、オゾン分解装置 267によって分解して無害化した後 に装置外部に放出するようになっている。被処理水に対するオゾン溶解度はきわめ て高ぐしたがって、脱気するオゾンは極めて少ないが、より安全性を高めるためにォ ゾン分解装置 267等を設けてある。揚水管 261によって貯留室 258内に送り込まれ た被処理水は、後続する被処理水に押されて下降する。下端に達した被処理水は 下端連通路 257を折り返して壁間通路 259内を上昇し、排水孔 255hを介して外部 に排水される。また、一部の被処理水は気液分離装置 265内に押し上げられる。この 間、熟成類似の作用によってオゾンが被処理水に溶解して高溶解度のオゾン水を生 成する。他方、溶解し切れな力つたり、ー且は溶解したが脱気したオゾンがある場合 に、そのオゾンは気液分離装置 265内に上昇しそこで分離される。したがって、被処 理水から溶解しきれないオゾンは、そのほとんどを排除することができる。この結果、 溶解促進槽 206を通過した被処理水のオゾン溶解度は、飛躍的に高くなつて!/、る。
[0084] (循環構造)
図 12を参照しながら、循環構造について説明する。循環構造 204は、気液混合構 造 205を通過した被処理水(既に原水力 オゾン水になっている)を循環させて再度 、気液混合構造 205を通過させる機能を有している。再度、気液混合構造 205を通 過させるのは、既にオゾンを溶解させた被処理水に再度オゾンを注入することによつ て、オゾンの溶解度と濃度をさらに高めるためである。循環構造 204は、ポンプ 271 を駆動源とし、貯留タンク 202と溶解促進槽 206を主要な構成要素とする。すなわち 、ポンプ 271は、貯留タンク 202から配管 270を介して取り出した被処理水を逆止弁 272及び配管 273を介して気液混合構造 205に圧送する。圧送によって気液混合 構造 205を通過した被処理水は、配管 274及び溶解促進槽 206を抜け配管 275を 介して貯留タンク 202に戻される。循環構造 204は、上記した工程を必要に応じて繰 り返して実施可能に構成してある。循環させる回数は、生成しょうとするオゾン水のォ ゾン溶解度やオゾン濃度等を得るために自由に設定することができる。なお、符号 2 76は、配管 275の途中に設けたバルブを示している。ノ レブ 276は、その開閉によ つて気液混合構造 205の小径路 234 (図 15参照)を通過させる被処理水の水圧を制 御することを主目的として設けてある。
[0085] (実験例)
図 12及び 18を参照しながら、実験例について説明する。ここで、示す実験例は、 背景技術の欄において説明した磁石の使用方法と本発明に係る磁石の使用方法の 違いによって、オゾンの溶解度や濃度に著しい差が生じることを主として示すための ものである。本実験例では、本件発明に係る装置として図 12に示すオゾン生成装置 (以下、「本件装置」という)を使用し、比較対象となる装置として図 18に示すオゾン生 成装置 (以下、「比較装置」という)を使用した。比較装置には、本件装置の構造と基 本的に同じ構造を備えさせてある力 磁気回路 243の取付位置のみを異ならせてあ る。このため、図 18では磁気回路を除き図 12で使用する符号と同じ符号を使用し、 図 18に示す磁気回路には気液混合構造 205の上流側にあるものに符号 243aを、 下流側にあるものに符号 243bを、それぞれ付してある。整理すると、図 12に示す本 件装置は、磁気回路 243と一体となった気液混合構造 205を備え、図 18に示す比 較装置は、気液混合構造 205の上流側配管に磁気回路 243aを、同じく下流側配管 に磁気回路 243bを、それぞれ同時に又は選択的に取り付け取り外しできるように構 成してある。なお、気液混合構造 205として、米国マジェーインジェクター社 (MAZZ EI INJECTOR CORPORATION)製のモデル 384を、磁気回路には 7000ガウ スのものを、それぞれ使用した。
[0086] (濃度比較実験)
表 3及び 4を参照しながら、濃度比較実験について説明する。表 3は、オゾン水のォ ゾン濃度と濃度上昇時間との関係を示している。表 4は、表 3に示すオゾン水のォゾ ン濃度が生成装置の運転停止後にゼロになるまでに要する時間を示している。ゼロ になるまでの時間が長ければ長 、ほどオゾン溶解度が高 、ことを示す。表 3及び 4に おいて、記号「口」は本件装置を用いて生成したオゾン水(以下、「本件オゾン水」と いう)を、記号「 X」は比較装置から磁気回路のみを取り外した気液混合構造を用い て生成したオゾン水(以下、「磁気なしオゾン水」という)を、記号「△」は比較装置にお いて気液混合構造 205と磁気回路 243aとにより生成したオゾン水(以下、「上流側磁 気オゾン水」という)を、記号「〇」は比較装置において気液混合構造 205と磁気回路 243bとにより生成したオゾン水(以下、「下流側磁気オゾン水」という)を、そして、記 号「◊」は比較装置において気液混合構造 205と磁気回路 243a及び磁気回路 243 bの双方とにより生成したオゾン水(以下、「両側磁気オゾン水」と!、う)を、それぞれ示 している。被処理水の温度は 5°C、周囲湿度は 36〜43%、周囲温度は 17°Cであつ た。
[0087] [表 3]
Figure imgf000031_0001
[0088] [表 4]
Figure imgf000032_0001
表 3が示すように、生成装置運転開始後の生成時間 35分で本件オゾン水はオゾン 濃度 20ppmに到達したが、同条件下において、磁気なしオゾン水はオゾン濃度 8pp m前後、下流側磁気オゾン水はオゾン濃度 l lppm前後、上流側磁気オゾン水はォ ゾン濃度 12ppm前後、両側磁気オゾン水はオゾン濃度 13ppm前後までしか上昇し なかった。このことから、まず、磁気回路を設けることにより設けない場合に比べてォ ゾン濃度を高められること、次に、同じ磁気回路を設けるとしても気液混合構造と一 体化させた場合と気液混合構造以外の箇所に設けた場合とでは前者の方が後者よ りも少なくとも 7ppm高いオゾン水を生成可能であること、が分力つた。つまり、オゾン 濃度について本件オゾン水は、両側磁気オゾン水に比べて略 54% ( (20— 13) Z1 3 X 100)高い、という結果を得た。
[0090] 表 4が示すように、オゾン濃度 20ppmに達した本件オゾン水のオゾン濃度がゼロに なるまでに 32時間以上要したのに対し、比較対象となるオゾン水のうち最も長くかか つた両側磁気オゾン水のオゾン濃度は 13ppm力もゼロになるまでの時間は略 3. 5時 間しか要しな力つた。したがって、本件オゾン水は両側磁気オゾン水に比べて 10倍 近い時間オゾンを含有していたことになる。換言すると、両側磁気オゾン水に比べて 本件オゾン水は、同じ時間をかけて同量のオゾンを注入し溶解させたオゾンを 10倍 近 ヽ時間保持して 、たことになる。本件オゾン水のオゾン溶解度の高さを端的に示し ている。
[0091] (オゾン気泡の粒径測定実験)
表 5及び 6を参照しながら、本件オゾン水が含有するオゾン気泡の粒径測定実験に ついて説明する。表 5及び 6は、本件オゾン水に含まれるオゾン気泡の粒径分布を示 す (左側縦軸参照)。本測定実験では、オゾン濃度とオゾン濃度保持時間との関係か ら 4種類の本件オゾン水を測定対象とした。まず、オゾン濃度を 3ppmと 14ppmの 2 種類とし、次に、各濃度それぞれ当該濃度に達した直後のオゾン水(以下、各々「3p pm直後オゾン水」「14ppm直後オゾン水」という)と、当該濃度に達した後その濃度 を 15分間維持させたオゾン水(以下、各々「3ppm維持オゾン水」「14ppm維持ォゾ ン水」という)と、に分けた。つまり、「3ppm直後オゾン水」「3ppm維持オゾン水」「14 ppm直後オゾン水」「14ppm維持オゾン水」の 4種類力 本測定実験に係る測定対 象である。ここで、本測定実験に使用した本件オゾン水の原水には、水道水を 0. 05 m (50nm)の微粒子絶対濾過の逆浸透膜で濾過して得た純水を用いた。本実験 で純水を得るために使用した装置は、セナー株式会社製超純水装置 (型名: Model •UHP)である。水道水には 50nm以上の不純物(たとえば、鉄分やマグネシウム)が 含まれているため、濾過してない原水から生成したオゾン水を測定対象としても、そこ に含まれる不純物を測定してしまい測定誤差が生じかねないので、濾過によって予 め不純物を取り除いておくことによってオゾンの気泡粒径の正しい測定ができるよう にするためである。水道水以外の原水、たとえば、井戸水や河川水についても同じこ とがいえる。オゾン気泡の粒径測定に使用した測定器は、動的光散乱式粒径分布測 定装置 (株式会社堀場製作所 (HORIBA, Ltd):型式 LB500) )である。原水から不 純物を濾過せずともオゾン気泡の粒径を正しく測定できる手段があれば、その手段を 用いて測定可能であることは 、うまでもな 、。
[0092] [表 5]
Figure imgf000034_0001
. ( )03 0. 010 0. 100 1. 000 6. ( )00
粒子径 (i m)
[0093] [表 6]
Figure imgf000035_0001
0.003 0.010 0.100 1.000 6.000
粒子径 (
[0094] まず、表 5に基づいて、 3ppm直後オゾン水と 3ppm維持オゾン水について考察す る。表 5右端のグラフが 3ppm直後オゾン水を示し、同じく左端のグラフが 3ppm維持 オゾン水を示している。 3ppm直後オゾン水は、 1. 3 πι(1300ηπι)〜6. 0^πι(60 OOnm)の粒径を持ったオゾン気泡を含有していることが分力つた。他方、 3ppm維持 オゾン水は、 0. 0034nm(3.40nm)〜0. 0050 m (5. OOnm)の粒径を持ったォ ゾン気泡を含有して ヽることが分力ゝつた。
[0095] 次に、表 6に基づいて 14ppm直後オゾン水と 14ppm維持オゾン水について考察 する。表 6右端のグラフが 14ppm直後オゾン水を示し、同じく左端のグラフが 14ppm 維持オゾン水を示している。 14ppm直後オゾン水は、 2. 3 m(2300nm)〜6. Ομ m(6000nm)の粒径を持ったオゾン気泡を含有していることが分かった。他方、 14p pm維持オゾン水は、 0. 0034nm(3. 40應)〜0. 0058 m(5. 80應)の粒径を 持ったオゾン気泡を含有して 、ることが分力つた。
[0096] 上記実験から明らかになった第 1の点は、同じ濃度を持ったオゾン水であっても、当 該濃度に達した直後のオゾン水 (直後オゾン水)と当該濃度を所定時間維持したォゾ ン水 (維持オゾン水)とでは含有されるオゾン気泡の粒径 (以下、「気泡粒径」 t 、う) が異なるということである。 3ppmオゾン水の場合、直後オゾン水の気泡粒径最小値 は、維持オゾン水の気泡粒径最大値の、 260倍(1300Z5.0)の大きさを持っている 。同様に 14ppmオゾン水の場合は、約 400倍(2300Z5. 8)の大きさを持っている。 つまり、当該濃度を所定時間維持すること、すなわち、被処理水であるオゾン水を循 環させることによって気泡粒径を小さくすることができるということである。気泡粒径 50 未満のオゾン気泡であれば安定して水溶液中に浮遊させることができる。本願発明 に係るオゾン水生成方法によれば、オゾン気泡の粒径 R力 50nm未満(0<R< 50 nm)のオゾン気泡を含有するオゾン水、すなわち、溶解度の高いオゾン水を得られる ことが分力つた。これが、実験から明らかになった第 2の点である。なお、本実験によ れば、オゾン気泡の粒径 Rの実測最低値は 3. 4nmであり、それ以下の値は計測さ れて 、な 、。計測されな!ヽのは測定装置の測定能力の限界に起因すると思われる。 他方、オゾン気泡の粒径 Rは、濃度達成直後に比べ濃度維持後の方が小さくなつて いることから、粒径小型化の延長線上には限りなくゼロに近い粒径 Rを持ったオゾン 気泡が存在しうることが容易に想像できる。
[0097] (pH測定実験)
なお、上記 4種類のオゾン水、すなわち、「3ppm直後オゾン水」「3ppm維持オゾン 水」「14ppm直後オゾン水」及び「14ppm維持オゾン水」について pH測定実験を行 つた。その結果は、表 5及び 6に線グラフで示してある(右側縦軸参照)。いずれのォ ゾン水についても、オゾン溶解の前後において pH7. 3前後を示した。すなわち、ォ ゾン溶解は原水の PHにほとんど変化を与えないことがわ力つた。井戸水や水道水は 概ね中性 (pH6. 5〜7. 5)を示すことから、気液混合方式によって生成した本件ォゾ ン水は、 pHを調整するための添加物を添加しなくても中性を示すことがゎカゝつた。も つとも、原水がアルカリ性である場合は、オゾン溶解がオゾン水の pHを変化させない ことからアルカリ性のオゾン水が生成される場合もあり得よう。
[0098] 上記実験結果を総括する。上記実験対象となった本件オゾン水は、何ら添加物を 加えることなく原水にオゾンを混合させるという気液混合によって生成されたものであ る。さらに、オゾン溶解度が高いため常圧下においても容易にオゾンが脱気しない。 したがって、無添加とオゾン脱気がない点で、たとえば、家畜や人体に散布しても安 全である。また、オゾン濃度を極めて高くすることができるので、本件オゾン水を使用 すれば、効率のより洗浄'殺菌効果等を得ることができる。 図面の簡単な説明
[0099] 圆 1]オゾン水生成装置を備える消毒装置の概略構成図である。
圆 2]図 1に示す消毒装置を構成する部材及び構造の相関図である。
[図 3]図 1に示す原水細分ィ匕構造の縦断面図である。
[図 4]第 1渦流ポンプの縦断面図である。
[図 5]第 2渦流ポンプの縦断面図である。
[図 6]ェジ クタ一の縦断面図である。
[図 7]スタティックミキサーの縦断面図である。
[図 8]サイクロンの縦断面図である。
圆 9]オゾン水生成装置の第 1変形例を示す概略構成図である。
[図 10]渦流ポンプの変形例を示す縦断面図である。
[図 11]ェジ クタ一の変形例を示す縦断面図である。
圆 12]オゾン水生成装置の第 2変形例を示す概略構成図である。
[図 13]気液混合構造の正面図である。
[図 14]図 13に示す気液混合構造の左側面図である。
[図 15]図 14に示す気液混合構造の X—X断面図である。
圆 16]—部を省略した気液混合構造の平面図である。
圆 17]溶解促進槽の縦断面図である。
圆 18]比較実験を行うためのオゾン水生成装置の概略構成図である。 符号の説明
[0100] 1 消毒装置
1A 消毒装置
3 取水バノレブ
4 配管
5 オゾン水生成装置
7 加圧ポンプ
9 ノズノレ(ノズノレ群)
11 原水細分化構造 11a ケーシング
l ib パッキン
11c 磁石 (炭素チップ群、超音波発生装置) 13 オゾン溶解構造
15 貯留タンク
16 配管
17 配管
19 オゾン供給構造 (オゾン供給装置) 0 配管
1 循環構造
2 逆止弁
3 バノレブ
1 第 1渦流ポンプ
1' 第 2渦流ポンプ
ΓΑ 渦流ポンプ
2 ポンプ本体
2a 吸入部
2b 吐出部
2d 昇圧通路
2e 吸入路
2f 吐出路
2m 磁石
3 インペラ
3a インペラ本体
3b 羽根片
3c 羽根溝
3d 回転軸
4 オゾン帰還部 a 帰還路 ェジ工クタ一A ェジェクタ一 ベンチユリ管a 入路
b 出路
c 細径路m 磁石
オゾン供給パイプa 供給路
小径路 スタティックミキサa 流营
b 邪魔板群
配管
配管
スタティックミキサ 配管
サイクロン サイクロン本体a 上部空間
気液分離装置 オゾン水帰還管 温度保持装置 オゾン帰還管 配管
逆止弁 送水ライン 104 電磁弁
105 散布ライン
107 戻しライン
109 フイノレター
201 オゾン水生成装置
202 貯留タンク
203 オゾン供給構造
204 循環構造
205 気液混合構造
206 溶解促進槽
207 温度保持構造
231 ベンチユリ管
232 上流側大径路
233 絞り傾斜路
234 小径路
235 開放傾斜路
236 下流側大径路
239 オゾン供給パイプ
243 磁気回路
245 一方の磁石片
246 他方の磁石片
265 気液分離装置
267 オゾン分解装置

Claims

請求の範囲
[1] 被処理水を通過させるための配管と、
当該配管の途中に設けた気液混合構造と、
当該気液混合構造にオゾンを供給するためのオゾン供給構造と、を含めて構成し たオゾン水生成装置にお!、て、
当該気液混合構造には、内部に磁力を作用させるための磁石を設けてある ことを特徴とするオゾン水生成装置。
[2] 前記気液混合構造が、小径路を有するベンチユリ管と、当該小径路に臨む位置に 開口端を有するオゾン供給パイプと、を含めて構成してあり、
当該オゾン供給パイプの接続端には、前記オゾン供給構造を接続してある ことを特徴とする請求項 1記載のオゾン水生成装置。
[3] 前記磁石が、前記ベンチユリ管の少なくとも小径路及び Z又は小径路近傍に磁力 を作用させられるように構成してある
ことを特徴とする請求項 2記載のオゾン水生成装置。
[4] 前記磁石が、一方の磁石片と他方の磁石片とを含む磁気回路によって構成してあ り、
当該一方の磁石片と当該他方の磁石片とを、前記ベンチユリ管を挟んで対向させ てある
ことを特徴とする請求項 2又は 3記載のオゾン水生成装置。
[5] 前記磁石の磁力が、 3000〜20000ガウスに設定してある
ことを特徴とする請求項 1乃至 4いずれか記載のオゾン水生成装置。
[6] 前記気液混合構造を通過した被処理水を循環させて当該気液混合構造を再度通 過させるための循環構造を、さらに含めて構成してあり、
当該循環構造が、前記配管を含めて構成してある
ことを特徴とする請求項 1乃至 5いずれか記載のオゾン水生成装置。
[7] 前記循環構造の途中には、循環させる被処理水を一且貯留させるための貯留タン クを設けてある
ことを特徴とする請求項 6記載のオゾン水生成装置。
[8] 前記貯留タンク内の被処理水を 5〜 15°Cの範囲に保持するための温度保持構造 を設けてある
ことを特徴とする請求項 7記載のオゾン水生成装置。
[9] 前記循環構造途中の前記気液混合構造下流かつ前記貯留タンク上流には、当該 循環構造を通過する被処理水を一且貯留してオゾン溶解を促進するための溶解促 進槽を設けてある
ことを特徴とする請求項 7又は 8記載のオゾン水生成装置。
[10] 前記溶解促進槽の頂部には、貯留してある被処理水力 脱気したオゾンを排出可 能とする脱気構造を設けてある
ことを特徴とする請求項 9記載のオゾン水生成装置。
[11] 前記循環構造が、水へのオゾン混合を促進するための混合促進構造を、さらに含 めて構成してあり、
当該混合促進構造には、内部に磁力を作用させるための磁石を設けてある ことを特徴とする請求項 6乃至 10いずれか記載のオゾン水生成装置。
[12] 前記混合促進構造が、スタティックミキサー及び Z又は渦流ポンプである
ことを特徴とする請求項 11記載のオゾン水生成装置。
[13] 前記磁石の磁力が、 3000〜20000ガウスに設定してある
ことを特徴とする請求項 11又は 12記載のオゾン水生成装置
[14] 請求項 2乃至 5いずれか記載のオゾン水生成装置に使用可能に構成してある ことを特徴とするオゾン水生成装置に用いる気液混合構造。
[15] 小径路を有するベンチユリ管と、当該小径路に臨む位置に開口端を有するオゾン 供給パイプと、当該ベンチユリ管の少なくとも小径路及び Z又は小径路近傍に磁力 を作用させるための磁石と、を含めて構成してある
ことを特徴とするオゾン水生成装置に用いる気液混合構造。
[16] 小径路を有するベンチユリ管に被処理水を通過させ、当該小径路に臨む位置に開 口端を配したオゾン供給パイプを介してオゾンを供給することによりオゾン水を生成 するオゾン水生成方法にぉ ヽて、
当該ベンチユリ管の少なくとも小径路及び Z又は小径路近傍に磁力を作用させる ことを特徴とするオゾン水生成方法。
[17] 前記ベンチユリ管を通過した被処理水を循環させ、オゾンを供給しながら前記ベン チユリ管を少なくとも 1回再通過させる
ことを特徴とする請求項 16記載のオゾン水生成方法。
[18] 前記循環させた被処理水を貯留タンクに一且貯留する
ことを特徴とする請求項 17記載のオゾン水生成方法。
[19] 前記貯留タンクに貯留した被処理水を、ー且取り出して 5〜15°Cの範囲に保持す る
ことを特徴とする請求項 18記載のオゾン水生成装置。
[20] オゾンを混合した後の被処理水を溶解促進槽にー且貯留してオゾン溶解を促進す る
ことを特徴とする請求項 16乃至 19いずれか記載のオゾン水生成方法。
[21] 前記溶解促進槽に貯留した被処理水から脱気したオゾンを、当該溶解促進槽外部 へ排出する
ことを特徴とする請求項 20記載のオゾン水生成方法。
[22] 磁界中において、被処理水の水圧を圧力頂点に至るまで増圧させ当該圧力頂点 に至った直後に減圧させるとともに当該圧力頂点に至った被処理水にオゾンを供給 する
ことを特徴とするオゾン水生成方法。
[23] 請求項 16乃至 22いずれか記載のオゾン水生成方法によって生成してあり、
含有するオゾン気泡の粒径 Rが、 0<R< 50nmである
ことを特徴とするオゾン水。
[24] 気液混合方法によって生成してあり
含有するオゾン気泡の粒径 Rが、 0<R< 50nmである
ことを特徴とするオゾン水。
[25] 磁力を作用させながら被処理水にオゾンを混合させることによって生成してあり、 含有するオゾン気泡の粒径 Rが、 0<R< 50nmである
ことを特徴とするオゾン水。 含有するオゾン気泡の粒径 Rが、 0<R<50nmである ことを特徴とするオゾン水。
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